Асбестоцементные трубы: диаметр, инструкция как сделать дымоход своими руками, видео и фото

Устанавливаем асбестовую трубу для дымохода – особенности и методы монтажа

Можно ли для дымохода использовать асбестоцементную трубу

  1. Большие запасы залежей асбеста.
  2. Простое производство.
  3. Низкая себестоимость.

В дальнейшем, во время массовых застроек, устанавливать асбестоцементные трубы для дымохода стали, чтобы удешевить себестоимость жилья. При этом, использовался материал, мягко говоря, не предназначенный для систем дымоотведения.

Какую асбоцементную трубу ставят на дымоходы

Для дымохода используют безнапорную трубу, изготовленную на основе цемента и асбеста. В результате получается пористый материал, имеющий низкие теплоизоляционные характеристики. Небольшой внутренний диаметр труб приводит к усиленному образованию конденсата и, как правило, быстрому разрушению трубы.

Из асбеста не изготавливают трубу, специально предназначенную для дымоходов. Есть только канализационные трубы, не боящиеся влаги, но подверженные воздействию соляной кислоты.

Разрушение стенок происходит по следующим причинам:

  • Окислы возникают по причине выпадения конденсата и смешивания его с сажей. Под воздействием высоких температур, образуется соляная кислота, разъедающая стенки дымохода.
  • Под воздействием кислоты, на стенках появляются раковины, что приводит к повышенному оседанию сажи и еще большему образованию кислоты.
  • Тяга ухудшается по причине уменьшения внутреннего диаметра трубы.
  • Уменьшается КПД котла – топливо начинает сгорать не полностью, производя еще большее количество насыщенного конденсата, все больше разъедающего стенки дымохода.

Для старых газовых котлов и печей, система дымоотведения из асбототрубы, в связи с техническими характеристиками оборудования, была приемлемым способом отведения дымовых газов. При подключении к современной отопительной технике, замена дымохода из асбестовой трубы на более современный материал потребуется в течение нескольких лет после установки.

Для каких дымоходов применяют асбоцементные трубы

Сделать наружный дымоход из асбоцементной трубы можно в следующих случаях:

    Самостоятельная система дымоотведения – асбототрубы устанавливают в качестве отдельной системы дымоотведения. При подключении к отопительному прибору используют стыковочную гильзу из нержавеющей стали. Чтобы поставить дымоход с наружной стороны дома, применяются специальные тройники и переходники, изготовленные из асбестоцемента.

Как правильно сделать дымоотвод из асбестовых труб

Одной из причин, почему асбототруба получила широкое распространение, является то, что монтаж самодельного дымохода из асбестовой трубы можно легко выполнить своими руками. Во время установки учитываются требования и противопожарные нормы, а также действующие СНиП.

Выполняется надежное крепление, тепло и гидроизоляции, а также, если треснула труба, предотвращается попадание дыма в помещение. Ниже приводятся самые распространенные ошибки и методы решения, учитывающие характеристики асбестоцементной трубы.

Как крепить асбоцементный дымоход

Как нарастить асбестоцементную трубу дымохода

В нормативных документах, регламентирующих применение асбоцементных труб в качестве дымоходов, в частности в СП 60.13330 (ранее СНиП 41-01-2003) указывается, что дымоходные трубы из асбеста проектируются вертикальными. Допускается применять асбестоцементные материалы или сборные конструкции, в которых верхний слой изготавливается из нержавеющей стали.

При прокладке дымоходов используются безнапорные трубы. В качестве переходников, при подключении к отопительным приборам, можно применять гильзы из нержавеющей стали. Чтобы соединить асбестовую трубу с металлической устанавливают муфты типа САМ. В конструкции переходника предусмотрены проточенные пазы, что обеспечивает максимальную герметичность стыков.

С двух сторон муфты находятся жаростойкие уплотнительные прокладки. Для наращивания трубы со стороны асбестового дымохода, убирают резинку и заполняют паз термостойкой смесью для соединения асбестоцементных элементов трубы дымохода. Если соединяют две асбестовые трубы, уплотнительный состав используют с двух сторон.

Чтобы соединить асбестоцементные трубы между собой в кирпичном дымоходе, на месте стыкования изготавливают ревизионное отверстие, позволяющее выполнить монтажные работы на месте.

Как и чем утеплить асбестовый дымоход

Дымоходная асбестоцементная труба выдерживает температуру до 300°С. При этом материал имеет высокую теплопроводность и моментально отдает тепло окружающей среде. Нагрев поверхности дымохода практически идентичен температуре отходящих дымовых газов. Утепление поверхности негорючим теплоизоляционным материалом требуется по нескольким причинам:

  • Изолировать асбестовую трубу дымохода от деревянной или любой другой горючей обшивки стен.
  • Уменьшить количество продуцируемого конденсата и избежать его замерзания.
  • Выполнить гидроизоляцию трубы.

Современные технологии утепления позволяют существенно снизить объем конденсата в асбестовой трубе и существенно увеличить срок эксплуатации дымохода.

Как показывает практика, недостаточно просто обмотать асбестовую трубу теплоизоляционным материалом, чтобы добиться хороших теплоизоляционных характеристик, выполняются работы, руководствуясь следующей схемой монтажа:

  • Выбор утеплителя – для работ подойдет базальтовая вата или любая другая негорючая теплоизоляция. Лучше выбирать материал, имеющий низкий коэффициент водопоглощения. При необходимости существует возможность утепления минераловатным утеплителем.
  • Фиксация теплоизоляции – утеплитель наматывается на трубу и крепится с помощью специальных хомутов. В качестве альтернативы можно использовать вязальную проволоку.
  • Защитный слой – сверху минеральной изоляции проводят утепление фольгированным утеплителем. Слой фольги защищает базальтовую вату от попадания влаги и служит дополнительной защитой от возгорания.
  • Каркас – правила установки и утепления асбестоцементных труб предусматривают использование металлического каркаса, защищающего отдельно стоящий дымоход или наружную часть, выходящую из крыши. В качестве альтернативы, возможно использовать системы сэндвич, с наружным слоем из нержавеющей стали, внутренним из асбеста.

Возможность применения асбестоцементных труб в качестве дымохода, напрямую зависит от качественно выполненной изоляции. При условии грамотно выполненных работ, систему возможно смонтировать в деревянном доме из бруса, бревна или каркасном сооружение.

Как врезать тройник в асбоцементную трубу

Устройство дымохода с боковым выходом через стену, установка конденсатоотводчика и люка для прочистки, выполняется посредством установки специальных тройников. Монтируются узлы таким же образом, как и соединительные муфты. Труба подрезается до нужного размера. Сверху надевается тройник. Стыки заливаются уплотнительным кислотоустойчивым составом.

Согласно правилам, горизонтальные участки дымохода, в случае применения асбестового материала, полностью исключаются. При боковом выводе трубы потребуется сделать уклон в сторону котла не менее 3°.

Применение асбестовой трубы для гильзования старых дымоходов

Дымоходы изготавливаются из безнапорных асбестоцементных труб, используемых для систем вентиляции и водопровода. Технические характеристики позволяют использовать асбототрубу для санации уже существующей системы дымоотведения.

Гильзование помогает продлить жизнь кирпичному дымоходу, за счет уменьшения выпадения конденсата. Особенно востребован такой способ при частичном разрушении оголовка системы дымоотведения. Установка трубопровода осуществляется сверху вниз. После санации проводится облицовка наружных труб кирпичом.

Подключение котла или печи к асбестоцементной трубе, выполняется с помощью отрезка нержавеющей трубы или специального адаптера. На самом выходе отводящего патрубка котла температура легко нагревается до 40-500°С. Поэтому использовать асбестоцементный материал, не представляется возможным.

Использовать для дымохода асбестовую трубу, обложенную кирпичом, является оптимальным решением вопроса дымоотведения, обеспечивающим устойчивую тягу и максимальный срок эксплуатации системы.

Меры безопасности и противопожарные разделки

Во время самостоятельного изготовления асбестоцементного дымохода, учитываются множество нюансов и требований, влияющих на безопасную эксплуатацию системы дымоотведения. Согласно действующим СНиП и ПБ, при проведении труб дымоудаления, соблюдаются следующие условия:

  • Устройство дымохода с асбестовой трубой в потолочном перекрытии – асбест сильно нагревается в процессе эксплуатации. Чтобы безопасно провести трубу через потолок, изготавливают специальную проходку. Диаметр отверстия в перекрытии делают на 5-10 см больше чем сечение дымохода.
    Расстояние между асбестовой трубой и обшивкой потолка заполняют негорючим утеплителем. Если изначально используется «распушка», зазоры заполняются песком, кусками кирпича.
  • При прохождении асбестоцементного дымохода через стены из горючих материалов придерживаются таких же норм, как и при монтаже системы в плите перекрытия. Несущие конструкции из горючих материалов могут находиться на расстоянии 1 м. Нормы прохождения асбестовой трубы в кирпичной стене позволяют уменьшить зазор до 1-2 см., на возможное расширение.
  • Устройство дымохода из асбестовых труб на крыше дома. На чердаке устанавливают основание: бетонную плиту или кирпичную подушку, от которой, будет впоследствии, расходится «выдра». Последним термином называют увеличение ширины конструкции с целью закрыть проход в кровле. Под выдрой устанавливают слизняк.
    Размеры между каналами двух-трёх канального дымохода из асбестовых труб, оставляются не менее 10-15 см. Уменьшение расстояния приводит к снижению тяги. Трубы прочно скрепляют между собой.
    Чтобы заделать отверстие на крыше от протекания воды, используют цементный раствор. Герметизация дымохода с кровей силиконом не допускается. В качестве альтернативы можно использовать специальную битумную мастику.

Аэродинамический расчет – еще перед проведением вычислений, необходимо признать, что асбестовая труба не будет иметь хороших показателей тяги, поэтому использовать ее для коллективного дымохода нельзя.
Высота конструкции, в зависимости от расстояния до конька, равняется следующим коэффициентам: от 0-1,5 м = 0,5 м высоты; от 1,5-3 м – может устанавливаться вровень с коньком или выше него. При расстоянии более 3 м, допускается опустить трубу ниже уровня конька, но не более чем на 10°.

Проход через деревянные перекрытия в бревенчатом или брусовом доме осуществляется в обход стропил. Категорически запрещается соприкосновение греющихся элементов с несущими конструкциями. Прокладка дымохода из асботрубы в деревянном доме должна выполняться с противопожарными разделками. Стена рядом с дымоходом закрывается негорючим материалом.

Отзывы по устройству дымоудаления из асбестовых труб

Судя по отзывам потребителей, из достоинств асбестовых труб можно выделить только один плюс: низкая себестоимость материала. Срок службы асботруб дымохода, как указывают производители, не более 30 лет, а в условиях воздействия высоких температур и других неблагоприятных факторов, еще меньше.

Марка асбоцементных труб для дымоходов та же, что используется для изготовления вентканалов. Производства специальных огнеупорных систем или конструкций с лучшими техническими характеристиками, подходящими для эксплуатации в качестве систем дымоотведения, не предусмотрено, поэтому дымоходы и вентиляционные каналы из асбоцементных труб изготавливают из одного и того же материала.

Что лучше для дымохода – асбест или кирпичная труба?

Скорость прогрева асбестовой трубы несколько выше, чем у кирпичной кладки, что явно говорит в пользу первой. Но керамический кирпич в состоянии выдержать нагрев до 600-800°С, поэтому его можно использовать для дровяных печей и другого твердотопливного отопительного оборудования.

Применять асбестовые трубы для дымоходов на кирпичных печах запрещается. При сильном нагреве поверхность начинает растрескиваться и буквально взрываться. После растопки печи, у дымоходного канала кирпичной конструкции, тяга гораздо лучше. Прочистка асбестовой трубы требуется каждые несколько месяцев, даже незначительное сужение внутреннего диаметра приводит к серьезному ухудшению тяги.

Минусом кирпича является:

  1. Сложность монтажа.
  2. Зависимость качества трубы от квалификации строителя.
  3. Большой вес конструкции.

Оптимальным решением в этом вопросе является дымоход из кирпича с заделанной асбестоцементной трубой. Такая конструкция может использоваться для газового и твердотопливного оборудования, имеет хорошую силу тяги и прослужит гораздо дольше.

Для твердотопливных котлов однозначно лучше использование кирпичного канала, для газового оборудования проще установить асбототрубу.

Что лучше – дымоход из нержавейки или асботрубы?

Для современных котлов с высоким КПД можно использовать исключительно нержавейку или керамику. Асбестовая труба не подойдет по причине слабой тяги. К примеру, для конденсационного отопительного котла недостаток тяги обернется снижением производительности, что приведет к усиленному образованию конденсата. При этом, низкая температура отходящих газов станет причиной того, что в дымоходе из-за недостаточного прогрева стенок, образуется лед.

Дымоход из нержавейки, типа сэндвич, с толщиной внутренних стенок трубы 1 мм, гарантированно прослужит не менее 20 лет, создавая необходимые условия для работы современного отопительного оборудования. Трубы из нержавеющей стали имеют лучшие характеристики, чем асботрубы.

Существует ли вред здоровью от асбестового дымохода?

Опасность асбестоцементных дымоходов для здоровья человека крайне преувеличена, хотя определенный вред все же имеет место. В средствах массовой информации указывается, что асбестовая пыль является сильным канцерогеном и при попадании в дыхательные пути, вызывает раздражение и может привести к онкологии.

Обычно, при этом указывают на материал, традиционно используемый в Европе при изготовлении труб. В РФ применяется длинноволокнистый хризотил-асбест, который имеет токсичность приблизительно в 10 раз ниже, чем у своего европейского аналога.

Как бы там ни было, негативное действие асбестовой пыли на здоровье человека до сих пор не доказано.

Большее опасение вызывает сама структура материала и склонность к потере целостности, и растрескиванию, при достижении определенной температуры. Вероятность умереть от угарного газа в результате разгерметизации дымохода выше, чем заболеть от вдыхания асбестовой пыли. Поэтому дымоходы должны проверяться каждые полгода, а при первых признаках дыма в помещении, следует прекратить эксплуатацию отопительного прибора до устранения неисправности.

Асбест не лучший вариант для изготовления дымохода, но продолжает пользоваться популярностью по причине низкой себестоимости.

Как построить столбчатый фундамент из асбестовых труб своими руками

Самым долгим и затратным этапом строительства по праву считается устройство фундамента. Особенно трудным и дорогим этот процесс оказывается на сложном грунте, где любому строению необходима особенно надежная опора. Упростить и удешевить этот этап позволяет оборудование опор из асбестовых труб. При правильном использовании это недорогой материал способен, сэкономив время и силы строителя, выстоять перед грунтовыми водами, осадками и движением грунта, сохранив геометрию дома или надворной постройки.

Что собой представляют асбестовые трубы

Асбестовые или асбестоцементные трубы – стройматериал с многолетней историей. Изготавливают их из портландцемента и асбестовых волокон. Из этих же материалов делают знакомый всем кровельный материал – шифер. Асбестовые волокна образуют каркас изделия, придавая ему прочность, которой чистый цемент лишен.

Сочетание этих материалов делает изделия из асбестоцемента прочными, водо–, термо– и огнестойкими, химически инертными и устойчивыми к коррозии.

Асбестоцементные трубы выпускают в двух модификациях:

  • напорные, предназначенные для монтажа систем водоотведения, технического водоснабжения, оборудования колодцев, защиты скважин от осыпания грунта;
  • безнапорные, используемые для монтажа систем дымоудаления.

Обратите внимание! Для устройства столбчатого фундамента используют только напорные трубы, так как безнапорные не выдержат внутреннего давления от заливаемого в них цементного раствора и внешнего давления грунта.

В чем особенность фундамента из асбестовых труб

Из асбестоцементных труб возводят фундамент столбчатого, или свайного, типа, изготавливая для будущего строения своеобразные ноги – столбы, или сваи, уходящие глубоко в почву.

Особенностью такого фундамента является установка свай под ключевыми точками строения: углами, зонами пересечения стен.

Отличительная черта свайного асбестоцементного фундамента – заливка полых асбестовых труб цементным раствором с дополнительным армированием. В результате столбы опор получаются прочными и устойчивыми к давлению грунта и способными выдержать вес возведенного строения.

Такое строение опорной конструкции актуально в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно устройство фундамента плитного или ленточного типа:

  • При возведении надворных построек, дачных домиков и каркасных домов, не имеющих погреба, бань. Легкие постройки различного назначения не нуждаются в оборудовании опорной ленты по периметру, тем более, нецелесообразно под них заливать монолитную плиту.
  • На сложном грунте или в холодных регионах, где земляные работы требуют серьезных затрат. На нестабильном грунте, склонном к осыпанию, рытье траншеи и монтаж фундамента невозможны без оборудования опалубки. В холодных регионах, где земля не оттаивает даже летом, а также на каменистом грунте опасность осыпания ниже, но сами работы значительно сложнее.
  • При высоком уровне грунтовых вод или при расположении строения вблизи водоемов, склонных к разливу. В мокрой почве ленточный и монолитный фундамент будут постоянно контактировать с водой, постепенно разрушаясь и проседая в вымытые подземными потоками полости.

Преимущества и недостатки

При самостоятельном возведении жилого или дачного дома, беседки, навеса или террасы, особенно на сложном грунте, важно, сэкономив время, силы и деньги, получить надежное и функциональное строение. Поэтому, прежде чем останавливать свой выбор на свайном фундаменте из асбестоцементных труб, необходимо взвесить плюсы и минусы этой опорной конструкции.

Достоинствами столбчатого асбестового фундамента являются:

  • применимость на сложных участках,
  • низкая стоимость расходных материалов,
  • малый расход цемента,
  • быстрота возведения,
  • возможность выполнения монтажа с малым набором инструментов,
  • сокращение объемов земляных работ,
  • устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур,
  • химическая и биологическая инертность,
  • отсутствие коррозии под– и надземных частей фундамента,
  • защита здания от подтапливания.

Однако у асбестоцементных труб и опор из них есть серьезные недостатки:

  • малая несущая способность, недостаточная для возведения жилых домов из тяжелых стройматериалов, домов большой площади и этажности;
  • невозможность оборудования под домом подвала или погреба;
  • для большого количества фундаментных столбов потребуется много скважин, рытье которых без бура по трудозатратам сопоставимо с прокладыванием канавы под ленточный фундамент;
  • ошибки в расчетах или монтаже приведут к тому, что грунт будет выдавливать сваи, так как сцепление с почвой у асбестовой трубы отсутствует.

Обратите внимание! Асбестоцементные трубы легко повредить во время хранения, транспортировки и монтажа. Применение изделий со сколами или трещинами для монтажа опор недопустимо. Чтобы использовать такие трубы для других целей, поврежденные участки необходимо срезать, что проблематично без специнструмента и навыков выполнения подобных операций.

Пошаговая инструкция по строительству

Возведение свайного асбестоцементного фундамента выполняется в несколько этапов:

  • Проведение расчетов.
  • Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента.
  • Подготовка скважин.
  • Установка труб.
  • Подготовка цементного раствора.
  • Подготовка свайной подошвы.
  • Засыпка скважин.
  • Армирование опор.
  • Заливка труб.

Проведение расчетов

Пропускать этот этап нельзя, ошибки в расчетах фундамента могут дорого обойтись владельцу постройки.

  • Глубину скважин для свай. Опоры должны доходить до стабильного грунта и оканчиваться ниже глубины промерзания почвы.
  • Длину труб. Обычно она на 10 см больше глубины скважин, но на участках, подверженных затоплению, разницу увеличивают еще на 20 см или на высоту подтопления, если она известна.
  • Количество опор. Сваи устанавливают в углах строения, под пересечениями стен и под зонами повышенной нагрузки (теплогенерирующими приборами, сантехническим оборудованием). Кроме узловых свай устанавливают дополнительные с шагом 1 метр.
  • Диаметр труб. Сначала рассчитывают общий вес будущей постройки, по таблицам из СНиП, затем делят полученную цифру на количество опор. Если полученная величина находится в пределах 800 кг на одну сваю, то следует использовать трубы диаметром 100 мм, если больше – диаметром 200-250 мм. Проводить расчет общего веса необходимо только для крупных построек и жилых домов. Для малых архитектурных форм и строений хозяйственного назначения, этот шаг можно пропустить, остановившись на использовании 100-миллиметровых труб.
  • Диаметр скважин. Эта величина на 10-20 см больше рассчитанного диаметра труб.
  • Расход бетона. Для получения этого значения, нужно рассчитать общий внутренний объем труб. Его получают по формуле объема цилиндра: V=0,785*D2*n*(L+0,2),где V – объем трубы, D – ее диаметр и L – длина, А n – общее количество труб. Полученное значение округляют в большую сторону – это и будет расход бетона.

Обратите внимание! При проведении расчетов необходимо привести все величины к одинаковым единицам измерения. Диаметр, указанный в миллиметрах, нужно перевести в метры, умножив его на 0,001. Чтобы не проводить сложные расчеты, можно воспользоваться средними значениями расхода бетона: 0,1 кубометра на 10 метров 100-миллиметровой трубы, 0,5 кубометра – на 10 метров 200-миллиметровой.

Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента

Чтобы выполнять строительно-монтажные работы с максимальным комфортом, необходимо подготовить рабочее пространство, необходимые инструменты и материалы заранее:

  • Участок, на котором будет возводиться строение, очищают от мусора, растительности и корней.
  • Снимают верхний плодородный слой почвы, площадку выравнивают и утрамбовывают.
  • Наносят разметку, отмечая расположение и размеры скважин.
  • Закупают стройматериалы в рассчитанном ранее количестве, желательно с небольшим запасом на случай порчи в ходе монтажа. Дополнительно следует приобрести рубероид и битумную мастику для гидроизоляции, нерастяжимую веревку для разметки, стальные пруты (3-4 штуки на трубу) и проволоку для армирования свай.
  • Запасают песок и гравий в объеме, вдвое превышающем объем сухого цемента.
  • Готовят или приобретают минимальный набор инструментов: лопату, ручной бур, отвес и строительный уровень, желательно – вибропогружатель, если его нет – стальную арматуру, емкость для смешивания бетона.

Обратите внимание! Все подготовительные мероприятия проводятся непосредственно перед началом работ, чтобы, во-первых, не готовить рабочее пространство повторно, во-вторых, не повредить хрупкие стройматериалы во время их хранения.

Подготовка скважин

Согласно разметке, необходимо подготовить рассчитанное количество скважин:

  • Пробурить или выкопать скважины необходимой глубины и ширины.
  • Засыпать на дно каждой скважины песчаную подушку высотой 20 см.
  • Пролить песок водой, утрамбовать.
  • Выстелить дно поверх песка рубероидом для гидроизоляции подошвы свай.

Установка труб

Асбестоцементные трубы будут выполнять роль несъемной опалубки для бетона, выровнять их положение после заливки невозможно, поэтому установка трубы выполняется в два шага:

  • Опускают трубы в скважины до гидроизолированного дна.
  • Временно фиксируют деревянными или металлическими опорами, проверяя при помощи уровня и отвеса вертикальность установки труб.

Обратите внимание! Перед установкой будущих свай в особенно влажный грунт, следует обработать внешнюю поверхность труб битумной мастикой.

Подготовка цементного раствора

Цемент для заливки опалубки подготавливается следующим образом:

  • Смешивают в пропорции 1:2 цемент и песок.
  • Постепенно доливая воду, вымешивают получаемый раствор до получения консистенции тягучего теста.
  • Добавляют 2 части гравия.
  • Тщательно вымешивают раствор.

Подготовка свайной подошвы

Заливать бетон в опалубку нужно строго по технологии, это позволит избежать в дальнейшем разрушения столбов фундамента из-за давления почвы и внутренней неравномерности застывшего бетона:

  • Заливают цементный раствор в трубы на 40-50 см.
  • Приподнимают трубы на 10-15 см.
  • Фиксируют новое положение опалубки.

Застывший бетон образует между гидроизолированной песчаной подушкой и нижним торцом асбестовой трубы подошву, которая будет удерживать сваю в правильном положении, не давая почве вытолкнуть гладкую опалубку вверх.

Засыпка скважин

После застывания бетонной подошвы, необходимо засыпать скважину, зафиксировав асбестовую опалубку:

  • Оборачивают трубы рубероидом.
  • Засыпают вокруг опалубки песок слоями по 15-20 см.
  • Каждый слой проливают водой и трамбуют.
  • Между засыпками проверяют вертикальное положение труб.

Армирование опор

Перед окончательной заливкой столбов фундамента необходимо усилить их, придав дополнительную прочность:

  • Связывают стальные пруты проволокой так, чтобы они располагались параллельно друг другу на равном расстоянии (примерно ⅓ – ¼ диаметра трубы), образуя ребра призмы.
  • Опускают связки арматуры в центр опалубки и фиксируют, чтобы при заливке цементного раствора связка не перекосилась.

Заливка труб

Это финальный этап, после которого работы по возведению свайного асбестоцементного фундамента можно считать завершенными.

  • Смачивают поверхность ранее застывшего бетона водой для лучшего сцепления со следующим слоем.
  • Заливают цементный раствор в опалубку.
  • Если есть вибропогружатель, удаляют с его помощью пузырьки воздуха из залитого бетона. Если этого аппарата нет, протыкают цемент стальным прутом, после чего в получившиеся отверстия заливают еще раствор.

Застывание бетона и набор оптимальной прочности происходит в течение 18-28 дней в зависимости от погодных условий и размера свай. По истечение этого времени можно приступать к обвязке фундамента и возведению строения.

Как сделать дымоход из асбестовой трубы своими руками

При постройке дома возникает вопрос, какую трубу устанавливать.

Ведь от этого зависит не только комфорт и тепло в доме, но и безопасность вашей семьи.

Он же беспокоит тех, кто собрался менять дымоход.

Большинство обывателей склоняются к отводам из асбеста, не зная, что при неправильной установке результат может быть плачевный.

Почему асбестовые трубы были раньше популярны?

Асбестовые трубы широко применялись в советское время. Для этого было несколько причин: универсальность, доступность, качество. Отводы, изготовленные из асбеста, могли быть использованы в качестве дымоходных, вентиляционных, водопроводных, канализационных и других.

Цены на них были настолько низкими, что были доступны всем слоям населения. Что касается качества, вся продукция выпускалась по ГОСТу. В надежности стояков не было сомнений.

Что изменилось со временем? Доступность и универсальность изделий остались на прежнем уровне. Начиная с 1995 г. производитель получил возможность использовать другой стандарт качества.

Асбестоцементные трубы ГОСТ

Изделия производятся из смеси, содержащей 15 % асбеста 85 % цемента. В полученную основу добавляется вода. После застывания асбест исполняет роль скелета, на котором держится сыпучий цемент. Монтажные муфты также производятся из этого сырья.

Материал не ржавеет и устойчив к воздействию различных химических соединений. Стандартная длина отвода 5 м, толщина варьируется от 10 до 50 см.

Рынок наводнила более дешевая продукция, сделанная по ТУ. Однако стояки, изготовленные по государственному стандарту, все еще можно найти. Приведенные выше характеристики изделия обобщенные, более подробную информацию можно получить по ГОСТу.

Документ, где государственный стандарт 1839-80 заменен на 31416-2009, гласит, что асбестоцементные трубы применяются для следующих целей:

  • монтаж безнапорной канализации;
  • защита проложенной телефонной линии;
  • организация дренажа для поливных систем.

В таблице приведены данные нагрева печей и котлов. Это следует учитывать при выборе асбестового дымохода:

Трубы для дымохода

Разобравшись с возможностями использования материала, поговорим о плюсах и минусах, которые он дает.

  • Запасы материала огромны, простота производства влечет низкую стоимость продукта.
  • Отводы можно устанавливать без дополнительной теплоизоляции.
  • Вес изделий небольшой, нет необходимости дополнительно укреплять кровлю.
  • Литье позволяет делать изделие бесшовным.
  • Сборка отличается простотой и оперативностью.

Несколько слов о недостатках:

  • отводы, изготовленные из этого материала, лопаются или взрываются, если превышен температурный предел их стойкости. С учетом максимума стойкости 300 градусов их применение ограничено;
  • шершавость внутри трубы позволяет скапливаться саже. Это становится причиной уменьшения тяги и разрушает само изделие;
  • тяга снижена изначально из-за низкой теплоемкости;
  • монтаж отвода производится строго в вертикальном положении;
  • асбест склонен к впитыванию влаги, что плохо сказывается на его долговечности. Проблема не полностью решается даже с использованием утеплителя;
  • хрупкость изделия не позволяет проделывать ревизионные люки. Следовательно, нет возможности контролировать состояние и чистить стояк.

Ознакомившись с положительными и отрицательными сторонами материала, нужно учесть риски, которые скрывает установка асбестовых труб:

  • отвод может взорваться, нанеся урон жилищу и его обитателям;
  • маленькая трещина, появившаяся вследствие перегрева, вызовет поступление угарного газа в помещение;
  • возгорание сажи внутри отвода приведет к пожару в помещении.

Как сделать печь на отработке в гараж, изучайте чертежи и рекомендации.

Твердотопливный котел как сделать своими руками читайте в нашей статье.

Монтаж и утепление своими руками

Ниже будет приведена инструкция по утеплению и установке дымохода. Для начала необходимо запастись материалами и инструментом. Потребуется:

  1. Несколько гладких оцинкованных листов железа. Их точное количество зависит от размеров листа и стояка.
  2. Утеплитель. Обычно используется минеральная или стекловата, другие волокнистые материалы.
  3. Заклепочник и клепки толщиной 4 мм.
  4. Для резки металла ножницы или болгарка.
  5. Дрель или шуруповерт
  6. Молоток и другие ручные инструменты.

Подготовительный этап пройден, пора приступать к утеплению и установке.

  • Необходимо изготовить несколько защитных кожухов цилиндрической формы. Делаются они из листа железа. Высота одного сегмента 1,5 м, его диаметр должен превышать толщину отвода на 6–8 см. Соединяется в кольцо лист за счет фальцев, в дальнейшем проклепывается.
  • Отвод очищается от грязи, пыли и прочего мусора.
  • На нижнюю часть стояка надевается первый железный сегмент, пустоты заполняются утеплителем.
  • Подобным образом обшивается вся труба целиком.
  • Заканчивается дымоход маленькой крышей, предотвращающей попадание осадков.

Приступаем к установке:

  • Сначала необходимо сделать основание. Материалом для него обычно служит цемент, кирпич.
  • Далее идет монтаж ревизии с отверстием для чистки системы. Это возможно только в том случае, если асбестоцементная труба является верхней частью системы.
  • После подготовки основания идет установка самого стояка. Его фиксация происходит как внизу, так и в перекрытии, между балками.
  • На котел устанавливается дополнительный элемент, соединяющий его с отводной трубой. Обычно он изготавливается из металла или жаростойкой керамики.

Процедура установки довольно проста, временные затраты невелики, но, что насчет стоимости. При условии наличия необходимого инструмента, рассмотрим только цены на материалы. Асбестоцементный отвод толщиной 150 мм, длиной 4 м обойдется примерно в 900 руб.

Лист гладкого оцинкованного металла 1,2 на 2,5 м еще 880 руб. Утеплитель, к примеру минеральная вата, 500–600 руб. за упаковку. Точная стоимость будет зависеть от цен в городе и размеров дымохода.

Как выбрать индукционный котел отопления читайте.

Видео

В заключительном разделе небольшой видеоролик, повествующий об опасностях применения этого материала.

Таким образом, применение асбестоцементных труб для дымоходов возможно. Но лучше организовывать его в месте непостоянного проживания. В дачном домике такая система себя оправдает. Она доступна по цене, никому не навредит, благодаря переменному использованию прослужит долгое время.

Смотрите как установить дымоход через готовую крышу:

Дымоход из асбестовой трубы своими руками: советы, изготовление

16.03.2017
4634
Печник (Москва)

Для качественного и полноценного функционирования любого отопительного котла, камина или печи, необходимо в первую очередь позаботиться о выполнении правильного монтажа из особых материалов. Одним из самых доступных и бюджетных вариантов исполнения, является дымоход из асбестовой трубы, своими руками который сможет изготовить каждый.

Преимущества асбеста

Труба для дымохода асбестовая, имеет следующие преимущества и отличительные характеристики:

Этот материал отличается своей доступной стоимостью, что позволяет купить его в необходимом количестве каждому.

Асбестовая труба для дымохода имеет большой срок эксплуатации. Чистка, благодаря гладкому и ровному внутреннему покрытию, осуществляется максимально просто, с использованием стандартного ерша (как изготовить ерш своими руками) со щетиной средней жёсткости.

Дымоход, изготовленный из этого материала, отличается своей высокой прочностью, что позволяет устанавливать его в любом помещении.

Хорошо сохраняет тепло. Обладает безупречной теплопроводимостью, быстро нагревается и равномерно распределяет тепло по всем помещениям.

Подходит для установки в любых печных и каминных установках, в дачных и частных домах. Может применяться для монтажа уличных конструкций.

Совет: перед началом выполнения монтажных работ своими руками, сделайте подробный чертёж и рассчитайте необходимое количество асбеста, с небольшим запасом.

Дополнительные преимущества асбестовых труб

Асбестовые трубы для дымохода, помимо основных преимуществ, отличаются:

  • Небольшим весом. Что позволяет выполнить монтаж конструкции своими силами. Данная особенность хорошо сказывается и на состоянии дома, так как не несёт большой нагрузки на конструкцию;
  • Качественное покрытие. При выборе этого материала, возникновение ржавчины, коррозий и гниения, которые часто образуются со временем- сводится к нулю;
  • Асбест устойчив к разного рода механическим повреждениям и способен выдержать любые нагрузки;
  • В процессе эксплуатации, в трубах не возникает блуждающий ток и не накапливается напряжение;
  • Этот материал можно отнести к категории безопасных для здоровья и экологически безопасных. Так как в результате использования и даже при самом сильном нагреве, он не выделяет опасные и вредные вещества, не образует продуктов распада.

Важно: Если вы не знаете, как сделать дымоход из асбестовой трубы , рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам или подробно изучить специальную литературу.

Асбестовая конструкция помимо основных преимуществ, имеет такие недостатки как: способна выдерживать температуру только до 300 градусов, при частом использовании, сажа и другие образования накапливаются очень быстро и в большом количестве, что делает необходимым проведение регулярной чистки. Монтаж труб может осуществляться исключительно в вертикальном положении.

Совет: если вы решили остановить свой выбор на этом материале, в процессе установки дымохода, необходимо обязательно его утеплить (как выбрать негорючий утеплитель для дымохода), для того чтобы тяга работала исправно, а нагрев осуществлялся регулярно.

Устройство асбестоцементных труб

Устройство асбестоцементных дымоходов, не позволяет использовать такие конструкции в даме и любой другом помещении, с установленными твёрдотопливными котлами.

В основе каждого элемента, лежат такие материалы как: цемент и асбест, которые вместе дают особенную прочность и надёжность, однако достаточно плохо переносят как высокие температуры, так и их резкие перепады.

Асбестоцементная труба для дымохода, не отличается своей прочностью и надёжностью. При неправильной установке и регулярному воздействию высоких температур, конструкция может покрыться трещинами и даже лопнуть. Именно поэтому такой материал не рекомендуется использовать для монтажа дымоходов. Преимущественно они используются для изготовления простых канализационных труб.

Устройство дымохода из асбестоцементной трубы, внешне схоже с асбестовой. Однако, для того чтобы труба не лопнула, в процессе эксплуатации котла, печи или камина, необходимо перед последним и предпоследним рядом оставить каркас выполненный из арматуры и установить оголовок из асбеста, а все края и стыки тщательно изолировать, использовав специальный раствор на основе цемента и керамзита.

Для того чтобы подробней ознакомиться со всеми характеристиками и особенностями асбестоцементных конструкций, предлагаем посмотреть видео в этой статье.

Выполнение монтажа из асбеста

Если вы не знаете как закрепить асбестовую трубу для дымохода, рекомендуем вам воспользоваться следующими руководствами и советами.

Инструкция по установке:

  1. На первом этапе, предварительно устанавливается железобетонная конструкция. На её будет располагаться труба, железобетон для которой служит надёжной основой;
  2. Рекомендуется выполнять монтаж в процессе строительства коробки дома. Это значительно упрощает работу и позволяет выполнить установку с максимальной экономией времени;
  3. На вентиляционный выход необходимо надеть специальный защитный кожух. Закрепление кожуха производится кожухом;
  4. Для того чтобы труба была герметичной, на этом этапе необходимо тщательно обработать специальным раствором каждый стык. Отнестись к этому пункту необходимо очень внимательно, так как в результате плохой герметизации, угарный газ начнёт скапливаться, тяга в свою очередь будет работать неисправно, и все продукты горения будут выводиться в помещение.

Важно: дымоход из асбестоцементной трубы, выполненный по этой инструкции, должен дополнительно утепляться и комбинироваться в зонах наиболее сильного нагрева с другими материалами, такими как металл.

Можно ли использовать для дымохода асбестовые трубы и как это правильно делать

Удаление продуктов сгорания представляет собой важнейшую задачу, обеспечивающую нормальное отопление здания и безопасное проживание в нём. Неполадки в этой системе не просто создают дискомфорт, но могут быть опасны для имущества и для жизни людей. Одним из самых сложных вопросов при устройстве дымохода является возможность его строительства из асбоцементных труб.

Можно ли использовать для дымохода асбестовую трубу

Вопрос о том, можно ли сделать дымоход из асбестовой трубы, возникает по вполне обоснованной причине — цена на этот материал самая низкая. Если поинтересоваться отзывами пользователей, то можно найти множество как хвалебных отзывов, так и критично отрицательных. Истина, как всегда, находится где-то посредине.

Пришло время, когда ирригация и мелиорация приказали долго жить, а предназначенные для этого трубы из асбоцемента остались. При наступившем строительном буме благодаря низким ценам их стали активно использовать на дымоходы. Но труба, для этого не предназначенная, не выдерживает нагрева более чем до 300 градусов. Кроме того, её внутренняя поверхность шероховата и охотно осаждает на себе конденсат из дымовых газов и сажу.

Применение асбестовых труб для дымохода имеет ряд существенных ограничений

Влага испаряется из дров и активно смешивается с различными газообразными окислами в продуктах горения. В результате на стенках трубы осаждается не простая водичка, а химически активные жидкости. Они, в свою очередь, осаждают на себе твёрдые частицы из дыма, образуя сажу и смолы. Таким образом, на внутренних поверхностях быстро скапливается налёт, уменьшающий сечение трубы. Кроме этого, такой налёт может возгораться, и температура при этом достигает 1100 градусов. Такой нагрев выдерживает далеко не всякий материал, в результате возникает обширный, трудно гасимый пожар.

Шероховатая поверхность внутренних стенок асбестовой трубы способствует активному формированию на них налёта из сажи

Когда применяются дымоходы из асбестовой трубы

Чаще всего асбестовые трубы используют как временное решение для дымохода. При этом их нельзя применять непосредственно у топки. Прилегающая к печи часть твердотопливного дымохода из кирпича или металла служит не только для отвода продуктов сгорания, но и для теплообмена внутри помещения, повышая КПД теплового агрегата. Температура выходящих газов там может существенно превышать допустимый предел в 300 o C. И лишь после прохождения по каналам конвективной зоны и поднятия до уровня перекрытия с чердачным помещением выходящие газы охлаждаются до безопасных 200–250 градусов. Там и можно наращивать дымоход асбестовой трубой, которая обходится в разы дешевле, чем кирпичная или любая другая.

Асбестовые трубы могут применяться в верхней части дымохода, куда продукты сгорания поступают уже остывшими

Однако большинство современных тепловых агрегатов, в особенности работающих на природном газе, отличаются высоким КПД, что говорит о рациональном использовании тепловой энергии. Это относится к газовым колонкам, котлам и пиролизным печам, на выходе из которых температура газов не превышает 250 o C. Естественно, с таким тепловыми устройствами вполне логично использовать недорогие асбестовые трубы. Препятствием может стать лишь повышенная способность дымовых каналов к образованию конденсата. Устройства для его сбора только частично решают проблему, поэтому ускоренное образование сажи здесь неизбежно. Исправить ситуацию можно только регулярной очисткой дымового канала, что в отопительный сезон крайне неудобно.

Ещё одной из проблем является невозможность устройства в асбестовых трубах смотровых окон. По этой причине установка таких дымоходов возможна только на прямых участках.

Резюмируя все, сказанное выше, укажем на обстоятельства, препятствующие использованию асбестовых труб для дымоходов:

  1. Высокая вероятность разрушения при температуре более 300 o C.
  2. Пожарная опасность из-за растрескивания стенок дымохода с выходом продуктов горения наружу.
  3. Снижение силы тяги в дымоходе по причине отсутствия поддерживающей её теплоёмкости.
  4. Накопление конденсата на стенках с повышенным образованием сажи.
  5. Отсутствие возможности обустройства ревизионных люков в асбестовых трубах.
  6. Требование по установке таких изделий только в вертикальном положении.
  7. Необходимость регулярной ревизии и очистки дымохода от сажи.

При нагреве выше 300 градусов асбестовые трубы лопаются, а иногда даже взрываются

Асбестовые трубы целесообразно использовать только в качестве межэтажных защитных гильз при монтаже дымохода.

Обстоятельства использования асбестовых труб

Тем не менее, использование этого материала продолжается. И это происходит по причине его низкой стоимости и в случаях, когда температура дымовых газов не превышает 200–250 o C. Такие условия характерны для работы газовых тепловых агрегатов. Важно также, что при сгорании газового топлива образование твёрдых негорючих частиц происходит медленнее, чем при сжигании дров. Сходный температурный режим дымовых газов присущ также пиролизным твердотопливным печам, но для них характерно образование большого количества конденсата, губительного для асбестовых труб.

Из асбестовых труб допускается сооружать только вертикальные участки дымохода, что значительно снижает возможности их использования даже с экономичными газовыми котлами

При установке на дымоход асбестовых труб нужно учитывать следующие обстоятельства:

  1. При обустройстве самостоятельной дымоотводящей системы асбестовые трубы используются только при установке через переходные гильзы между топкой и дымоходом.
  2. При установке дымохода с наружной стороны дома для монтажа применяются специальные гильзы и переходники из того же материала.
  3. Такие изделия применяются также для удлинения действующей дымовой трубы при недостаточной тяги в печи.

Асбестовыми трубами можно наращивать дымоход в зонах низких температур выходящих газов и в надкровельной части при недостаточной тяге

  • Асбоцементную трубу можно использовать в качестве гильзы для действующего кирпичного дымохода, если кирпичная кладка начинает разрушаться. Такое же гильзование может применяться и при строительстве кирпичного дымохода.
  • Установка асбестовых труб производится исключительно на кирпичную кладку или железобетонную основу.
  • Проведение дымохода через перекрытие возможно только при использовании распушки.

    При прохождении перекрытий необходимо устраивать теплоизоляционные конструкции — распушку и выдру

  • На пересечении дымовой трубы обязательно устройство выдры.
  • Стыковка труб производится только качественными муфтами с прокладкой по резьбе асбестового шнура в качестве уплотнения.
  • Утепление асбестового дымохода обязательно. Оно производится укрытием трубы базальтовой ватой и кожухом из оцинкованного металла. Его можно стянуть проволокой или полосовыми стяжками специальной конструкции.
  • Видео: что бывает при взрыве асбестовой трубы дымохода

    Размер дымовой трубы из асбеста

    Подбирая трубы для дымохода из асбеста, нужно руководствоваться следующими соображениями:

    1. Использование этого материала возможно только для газовых котлов и пиролизных отопительных агрегатов, для которых характерна пониженная температура дымовых газов. При этом следует учитывать, что дым пиролизных печей перенасыщен продуктами, способствующими образованию конденсата, а следовательно — сажи.
    2. Диаметр асбестовой трубы дымохода не должен быть меньше выходного патрубка теплового агрегата.
    3. Суммарная длина дымовой трубы должна быть не менее 5 метров, при этом превышение над коньком крыши — не менее 0,5 метра.
    4. Значительное превышение этого показателя также приведёт к нежелательным последствиям из-за снижения скорости перемещения газов в трубе. При этом возрастёт количество образующегося конденсата.

    Эффективность дымохода из любого материала зависит от его правильной установки на крыше дома

    Устройство асбестового дымохода

    Монтаж дымохода производится в следующем порядке:

    1. Асбестовая труба никогда не выводится непосредственно из печи, она должна опираться на бетонное или кирпичное основание. Подвод к тепловому агрегату производится через металлический переходник. Эта часть дымохода оснащается плоским шибером или дисковой заслонкой для регулировки тяги путём уменьшения прохода в дымоотводном канале.
    2. При монтаже дымовой трубы в её нижней части предусматривается ёмкость для сбора конденсата, которую необходимо периодически опорожнять от чёрной жидкости с неприятным запахом.

    Для асбестовых труб можно применять подходящие по диаметру пластиковые или металлические конденсатосборники

  • Верхний конец дымохода обязательно оснащается колпаком, а в лучшем случае — дефлектором.
  • В месте стыка с дымоходом в потолочном перекрытии вырезается люк, превосходящий по размеру габариты трубы минимум на 15 сантиметров. Снизу на потолке закрепляется заслонка из листового металла. В образовавшийся проём сверху плотно укладывается базальтовая вата и закрывается сверху таким же металлическим листом.

    При проходе трубы через потолок устраивают защитный короб из стальных листов

  • Пересечение кровельного пирога производится таким же образом. Только снаружи на кровельном покрытии нужно устроить выдру — устройство для предотвращения попадания воды по трубе в подкровельное пространство. На строительном рынке легко приобрести готовую конструкцию, соответствующую размеру трубы и наклону кровли.
  • Следует помнить, что дымоходы из асбестовой трубы категорически нельзя использовать при устройстве отопления в бане из-за печей с крайне высокой температурой нагревания.

    Пожарная безопасность

    Требования по безопасному устройству дымохода не отличаются от таковых для других систем:

    1. Не допускается прохождение дымового канала ближе 70 сантиметров от несущих конструкций здания.
    2. Дымовые трубы нельзя красить масляной или эмалевой краской. При необходимости можно использовать известь или специальный битумный лак.
    3. При прохождении дымохода через стену её нужно отделывать негорючим материалом, а сам проход заделывать таким же образом, как потолочный проход.

    Следует помнить, что промышленностью не производятся асбоцементные трубы специально для дымоходов и ответственность за их использование в отопительной системе несёт сам хозяин.

    Видео: последствия неправильного использования асбестового дымохода

    Осмотр дымовой трубы из асбеста нужно проводить ежемесячно и при необходимости производить прочистку от сажи.

    Что особенно важно — для дымоходов из асбестовой трубы на твердотопливных печах категорически не рекомендуются некоторые профилактические мероприятия, направленные на предотвращение засаживания. Нельзя использовать высокотемпературное топливо (осина) или ореховую скорлупу для сжигания сажи в дымоходе даже в пиролизных печах.

    Для этой цели нужно использовать картофельную кожуру, каменную соль или синюю смесь, производящие химическое разрушение слоя сажи.

    Утепление асбестового дымохода

    Целью утепления дымохода из асбеста является повышение температуры дымовых газов для уменьшения количества выделяющегося конденсата. Возможности этого приёма не безграничны, поскольку при температуре более 300 градусов труба из асбеста начинает разрушаться.

    1. Наружная часть трубы утепляется минеральной или базальтовой ватой, поверх которой устраивается кожух из оцинкованной стали. Преимущество такого способа по сравнению с кирпичной выдрой состоит в большой разнице веса конструкций.
    2. Внутренние части утепляются таким же образом, сооружение защитной оболочки здесь необязательно.

    Отзывы и вопросы пользователей

    Рассматриваю устройство дымохода от твердотопливного котла асбестоцементной трубой диаметром 150 мм. Печник рекомендует делать дымоход из огнеупорного кирпича. Кирпич и работа по его кладке намного дороже монтажа асбестоцементной трубы, но опыт печника вносит определённые сомнения в асбестоцементный вариант. Или всё таки мастер лукавит, лоббируя себе работу? В чём могут быть преимущества кирпичного дымохода?

    Асбестоцементные трубы устанавливают на отопительные печи с температурой не выше трёхсот градусов, к ним могут относиться газовые устройства не большой мощности или участки дымохода в верхней части где температура уже падает ниже указанного значения, в Вашем случае печник советует правильно.

    Ац гидрофобен. Не прочен. Не выдерживает высокие температуры. Легко обрастает. Не теплоемок. Печник прав.

    Не лукавит печник-дымоход нужен из огнеупорного кирпича, асбестоцементная труба не выдержит такой высокой температуры и может лопнуть. Для таких целей продают специальные керамические трубы-мой друг такую купил, так она ему обошлась дороже котла. К тому же если дымоход будет выходить через крышу и круглой трубой, то отверстие будет сложно заделать от протекания воды.(имею свой горький опыт, сколько не мазал-течёт, вычитал, что нужно из кирпича прямоугольной кладкой вывести и потом металлический фартук надеть)

    Если хотите, чтобы она рано или поздно рванула-ставьте… Взрываеться «красиво».. Сам видел…

    Видео: установка асбестовой трубы на дымоход

    Установив на дымоход трубу из асбеста, каждый хозяин налагает на себя дополнительную обузу в виде хлопот по его регулярному осмотру и дополнительному обслуживанию, часто в самое неудобное время отопительного периода. В то же время постоянно сохраняется угроза более тяжёлых последствий в виде пожара или отравления продуктами горения. Вам это нужно? Если да, то желаем успехов!

    Дымоход из асбестовой трубы своими руками

    Обустройство дымохода в доме требует очень серьезного и тщательного подбора материала, который будет для этого использоваться. Этот фактор может повлиять как на срок эксплуатации отопительного сезона, так и на безопасность людей, находящихся в жилище. Для строительства дымоотводных каналов достаточно часто используют металл и кирпич, а в некоторых случаях и асбестобетон. В последние несколько лет популярность изготовления дымохода из асбестоцементной трубы пошла на убыль, так как при эксплуатации данного материала выявились некоторые отрицательные моменты. Для выяснения причин отказа от таких дымоходов, нужно подробно ознакомиться со свойствами и «поведением» данного оборудования в процессе их работы.

    Отрицательные стороны и возможные риски

    Перед окончательным выбором материала для устройства печной трубы, следует подробно выяснить все негативные свойства изделий из асбестоцемента, чтобы заранее подготовиться к возникновению проблемных ситуаций:

    1. Асбестоцементная труба для дымохода неустойчива к воздействию высоких температур, поэтому велика вероятность ее разрыва.
    2. Материал обладает повышенной пористостью и легко впитывает образующийся конденсат.
    3. Технология изготовления не позволяет создавать в них люки, чтобы контролировать их состояние.
    4. Пористая структура труб для дымохода не дает удалить сажные отложения со стенок.
    5. Тонкостенный асбестоцемент не имеет хорошей теплоемкости, поэтому не позволяет создать в дымоходе достаточно сильную тягу.

    Как сделать дымоход качественно и безопасно, и стоит ли заниматься этим самостоятельно? Установка создает вероятность возникновения следующих проблемных ситуаций. Например:

    • взрыва отвода, который может нанести повреждения как самому дому, так и его жильцам;
    • проникновения угарных газов внутрь помещения сквозь маленькие трещины, появляющиеся после перегревания устройства;
    • возгорания сажи, скопившейся внутри дымоотвода, которое способно привести к пожару.

    Целесообразность использования

    Природная пористость асбестоцемента может снискать ему негативную славу, поскольку дымоотвод, изготовленный из данного материала, будет быстро впитывать в себя конденсат и влагу и, как следствие, передавать их окружающим поверхностям стен и перекрытиям. Внешние проявления такого явления будут выглядеть как потеки, пятна и неприятный запах. Возникновение проблем в системе может отрицательно отразиться не только на газоходе, но и на всем строении. Не даст должного эффекта и утепление дымоотвода.

    Использование асбестовых труб для дымоходов актуально исключительно в тепловом оборудовании с небольшой мощностью. На окончательный выбор материала для устройства дымового канала могут повлиять и те факторы, что асбест не переносит высокую температуру, а его повышенное поглощение конденсата способствует снижению тяги во всей системе. В отличие от перечисленных выше характеристик, привлекательной остается только его стоимость. Это заставляет обращать внимание на другие материалы для сооружения дымохода, обладающие более качественными характеристиками и длительным сроком использования.

    Для твердотопливных котлов и печей показатели нагрева представлены в следующей таблице. Эти данные необходимо учитывать, если вы решились обустраивать дымоход из асбестовой трубы своими руками.

    Технология сооружения

    Большая популярность, приобретенная этим материалом при обустройстве дымохода, объясняется достаточно простым монтажом, который несложно выполнить самостоятельно. Установка предполагает строгое соблюдение всех норм и противопожарных требований, в том числе и запросов СНиП.

    Первым делом производят надежную фиксацию, тепло- и гидроизоляцию. При растрескивании труб стараются предотвратить проникновение дымовых газов внутрь помещения. Далее описываются наиболее частые ошибки и способы их устранения с учетом особенностей, которые имеют асбестоцементные трубы.

    Способы фиксации асбоцементного дымохода

    Проведение точнейших расчетов и всего устройства дымоходов с внешним расположением из асбестовых труб являются наиболее сложными процессами, которые предусматривают самостоятельную сборку всей системы дымоотводов. В действующих нормах прописано, какими показателями должен обладать дымоход для обеспечения нужной тяги и оказания сопротивления нагрузке ветра.

    Крепление внешнего дымохода производят с помощью особых хомутов и растяжек. Устройство отдельно расположенной трубы или ее надкровельного участка требует соблюдения некоторых моментов.

    Необходимо правильно рассчитать показатели диаметра и высоты дымохода, сделанного из асбестовой трубы. По мере увеличения высоты увеличивается и ветровая нагрузка на него. Для закрепления трубы на крыше больше чем на 2 м от уровня конька следует установить крышные растяжки.

    На расчет показателей высоты влияет дистанция между дымоходом и коньком строения, а диаметр определяется объемом топочной камеры (показатель оптимального сечения должен быть больше 120 мм).

    Дымоход, установленный отдельно, фиксируют хомутами для закрепления труб к стенке с интервалом в 0,5 м. Более надежное закрепление трубы на поверхности крыши осуществляют при помощи надкровельного основания. Обязательным пунктом является герметизация на случай возникновения протечек.

    Использование специально предназначенной распорной арматуры помогает надежно зафиксировать асбестовую трубу в канале, выполненном из кирпича. При этом дымоход из нескольких каналов, обустроенные из асбестовых труб, должны разделяться между собой промежутком не меньше 10 см. Установка на конструкцию плиты предохраняет каналы от проникновения в них влаги.

    Отсутствие фиксации трубы в кирпичном дымоходе может привести со временем к потере герметичности и, как следствие, возникновению окисей и разрушению стен.

    Прохождение сквозь кровлю и межэтажные плиты перекрытия требует участия кронштейна, выполненного из асбестоцемента. Оборудование, сделанное из горючих веществ, и сильно прогревающиеся материалы должны быть разделены пространством больше 10 см, а деревянное перекрытие – быть оборудованным негорючей опорой дымохода.

    В здании, для постройки которого использовали газобетонные блоки, нежелательно обустройство отдельно расположенных дымоходов. Ветровая нагрузка может неблагоприятно отразиться на стене, к которой фиксируется труба асбестовая. Внутренняя система дымоотвода станет лучшим выбором в данной ситуации. При выполнении наружного подключения рекомендуется применение растяжек, которые прекрасно закрепят дымоход из асбестоцементной трубы.

    Ветровую нагрузку можно снизить путем закрепления трубы на поверхности крыши. Это обусловлено тем, что при порыве ветра существует вероятность нарушения стенок дымохода. Нагревание уменьшает прочность асбеста.

    Способы наращивания асбестоцементной трубы

    Пакет документов (например, СНиП 41-01-2003), в которых указаны параметры, предъявляемые к трубам из асбеста, гласят, что их проектируют исключительно вертикальными. Разрешается применение асбестоцементных материалов или же сборных конструкций, имеющих верхний слой, выполненный из нержавейки.

    Прокладка дымоходов осуществляется при помощи безнапорных труб. Подключение к отопительному оборудованию производят с помощью гильз, сделанных из нержавейки. Соединение асбестовой и металлической труб происходит посредством муфт типа САМ. Строение переходника предполагает наличие проточенных пазов, которые обеспечивают лучшую герметичность стыковочных соединений.

    Муфта оснащена уплотнительными прокладками с жаростойкими свойствами, которые располагаются по обеим ее сторонам. Освобождение от резинки и заполнение пазов при помощи термостойкой смеси для стыковки участков дымохода – именно так происходит наращивание трубы от асбестоцементного дымохода. Соединение двух асбестовых труб предполагает использование уплотнительного средства с обеих сторон. Для этого проделывают ревизионное отверстие, благодаря которому выполняют работы по монтажу.

    Компенсацию разницы при нагреве асбестовой трубы и металлической, а также вероятность расширения материала выполняет переходник. Применение подручных средств в этих целях строго запрещено.

    Методика и варианты утепления

    Самым простым способом является использование рулонного утеплителя, которым обматывается асбестовая труба для дымохода с последующей его гидроизоляцией. В виде утеплителя можно применить базальтовую вату. Для гидроизоляции пользуются вспененным фольгированным полиэтиленом, который закрепляют при помощи скобок из металла или проволоки.

    Более качественным считается утепление по другой методике, которая предполагает создание кожуха на дымоход. А его изготавливают из оцинкованного металла так, чтобы диаметр превышал асбестоцементное изделие на 5–10 см.

    Стыковка всех участков кожуха предполагает отсутствие зазоров. Пространство между ним и трубой должно быть заполнено утеплителем. Для защиты утеплителя от неблагоприятного влияния атмосферных явлений верхнюю границу зазора заливают раствором цемента.

    Читайте также:  Шаровые краны для отопления (игольчатые), установка своими руками: инструкция, фото и видео-уроки, цена
    Добавить комментарий