Оцинкованные трубы для отопления: видео-инструкция по монтажу своими руками, цена, фото

Оцинкованные трубы для отопления: изюминки труб,

Стальные трубы, узнаваемые уже давно, и по сей день не утратили своей популярности в строительных работах, поскольку смогут выдерживать повышенные нагрузки и хорошо сопротивляются внешним действиям, за исключением, пожалуй, коррозии. Дабы избежать разрушения отопительных трубопроводов в следствии образования ржавчины, железо покрывают слоем цинка. Изюминкам конструирования сетей отопления из оцинкованных труб своими руками и посвящен размещенный ниже материал.

Особенности стальных труб

Классические

Простые трубы из тёмного металла употребляются при возведении разных зданий и сооружений уже весьма продолжительное время. Их популярность обусловлена свойством выдерживать повышенные нагрузки, и не разрушаться под действием негативных внешних факторов.

Большое влияние на популярность оказывает и цена. Трубы из углеродной стали, владея высокими характеристиками, в полной мере доступны по цене.

Разглядываемые материалы просто созданы для конструирования отопительных сетей:

  • по ним возможно транспортировать теплоноситель, разогретый до температуры выше + 100 градусов Цельсия;
  • при замерзании жидкости зимой (к примеру, в случае аварии котла) возможно создавать отогрев трубопроводов посредством открытого пламени.

Но нельзя не упомянуть и о значительных недостатках:

  1. Процесс конструирования отопительной сети из стальных труб достаточно трудоемок, требует наличия особых навыков и применения сложного оборудования.
  2. Трубам из стали не легко придать нужную геометрическую форму, особенно в то время, когда необходимо согнуть их в нескольких местах под различными углами.
  3. Металл хорошо проводит тепло, исходя из этого при монтаже отопительной сети (особенно с открытыми участками) необходимо шепетильно защищать стальные трубы теплоизолирующими скорлупами, стекловатой либо минеральным волокном.
  4. Железные изделия очень сильно подвержены коррозии, исходя из этого средний срок их работы не превышает 10-15 лет.

Как уже упоминалось, как раз последний фактор ограничивает применение обрисовываемых материалов для конструирования трубопроводов.

Совладать с проблемой возможно двумя методами:

  1. Применять полимерные детали. Существуют трубы из разных видов пластика, многие из которых с успехом употребляются при конструировании систем обогрева домов и квартир. Но они не в состоянии выдержать больше внутренне давление и весьма большую температуру теплоносителя.

Еще одним минусом пластиковых труб есть маленькая прочность, особенно к ударному действию.

  1. Покрывать стальную трубу защитным слоем цинка. В этом случае коррозии удается избежать, но лишь в том случае, в то время, когда в качестве теплопередающей жидкости используется вода. Антифриз, являясь химически активным, сведет все преимущества цинкования к нулю.

Однако, отопительная система из оцинкованных труб есть более надежной, исходя из этого имеется суть остановиться на описании этих деталей более детально.

Оцинкованные

Цинкование трубы оказывает помощь надежно обезопасисть ее от появления очагов коррозии и продолжить срок работы на пара лет.

Обратите внимание! Защитным слоем цинка покрывают не только изделия из стали. Это смогут быть и чугунные трубы, и другие изделия, предназначенные для транспортировки жидкостей.

Инструкция по изготовлению оцинкованных труб предусматривает два основных метода нанесения защитного слоя:

  1. Горячее. Готовая стальная деталь погружается в емкость, заполненную жидким цинком при температуре + 450 градусов Цельсия.

  1. Диффузионное. В этом случае цинк не просто создает защитный слой. Благодаря особенной технологии атомы двух материалов взаимно попадают приятель в приятеля, образуя крепкое покрытие, стойко сопротивляющееся окислению.

Для диффузионной обработки употребляется не жидкий, а порошкообразный цинк. Трубы помещают в особые контейнеры, где и происходят особенные реакции, каковые придают трубе не только механическую, но и электрохимическую прочность.

Обратите внимание! Диффузионное покрытие используется лишь к стальной трубе, поскольку другие материалы не могут так вступать во сотрудничество с цинком.

Независимое конструирование системы отопления

При изготовлении климатической сети из стальных оцинкованных труб возможно применять два типа соединений:

  • электро- либо газосварное;
  • с применением резьбовых фитингов.

направляться подчернуть, что и первый, и второй метод требуют от мастера наличия определенных строительных навыков. Если вы сомневаетесь в своих силах, лучше доверить проведение процедуры монтажа умелым сантехникам.

Сваривание

Процесс изготовления отопления способом сваривания складывается из следующих этапов:

  1. Монтируются вертикальные магистральные стояки (подача и обратка), а после этого от них делается горизонтальная разводка к каждому радиатору центрального отопления.

Совет! Если вы модернизируете ветхую отопительную систему, целесообразно делать монтаж труб по ветхой схеме, делая их последовательную замену. Подобные инженерные сети весьма шепетильно проектируются и испытываются, потому вносить важные трансформации без необходимости не требуется.

При сваривании труб с защитным покрытием качеству шва должно уделяться повышенное внимание. Стык не должен иметь наплывов, сколов, трещин и других недостатков.

С такой же тщательностью нужно делать и отверстия для патрубков и фурнитуры. Возможно применять сверло, фрезеровочный станок или вырубить отверстие посредством пресса.

Если вы имеете начальные навыки работы со сварочным аппаратом и решили монтировать оцинкованные трубы самостоятельно, при проведении операций нужно придерживаться следующих советов:

  • шов нужно затевать с центральной части детали, начиная от пола и неспешно продвигаясь вверх;
  • электрод направляться располагать строго перпендикулярно поверхности изделия (в противном случае сделать качественный стык будет нереально);
  • в случае если сваривание производится на вертикальной поверхности, электрод нужно расположить под углом, направляя его сверху вниз;
  • с целью достижения наилучшего качества возможно использовать технологию точечной сварки.

Обратите внимание! Сваривание оцинкованных труб фактически не употребляется. Под действием большой температуры защитный слой всецело испаряется, в следствии чего места стыка будут подвержены коррозии, и вы лишитесь всех преимуществ от применения дорогой оцинковки. Лучше остановиться на технологии соединения, предусматривающей применение резьбовой фурнитуры.

Фитинговые соединения

Для монтажа системы отопления способом скрутки необходимо запастиcь нужным числом фурнитуры: угольниками, переходниками, запорной арматурой и без того потом.

Кроме этого нужны инструменты разного диаметра для нарезки резьбы. Возможно применять плашки, но лучше купить клупп: данный прибор разрешает произвести нарезку более как следует, избежав перекосов.

Кроме этого, будут нужны:

  • болгарка для разрезания стальных труб на отрезки нужной длины;
  • напильник, благодаря которому снимается торцевая фаска;
  • тиски, каковые окажут помощь надежно удерживать заготовки в ходе работы с ними;
  • газовые ключи для скрутки фитингов и труб (нужно динамометрические – они не разрешат повредить резьбу фитинга, дозируя усилие).

Процесс резки в большинстве случаев не вызывает трудностей кроме того у начинающего мастера, но тут необходимо учитывать пара изюминок:

  • отмеряя трубы, не забудьте учесть расстояние, на которое труба войдет в фитинг при скручивании;

  • при монтаже обратите внимание на то, что через чур близкое размещение трубы к стенке не позволит возможности нарезать резьбу (для этого нужно хотя бы 8-10 см свободного пространства).

Сборка – занятие не очень трудоемкое.

Тут начинающие мастера допускают только две распространенные ошибки:

  1. Перекос изделий по продольной оси. В случае если неточно совместить трубу и фурнитуру, возможно нарушить резьбу. Вследствие этого добиться нужной герметичности будет нереально, а сломанные детали нужно будет заменить новыми.
  2. Через чур сильное затягивание фитинга либо запорной арматуры. Часто бывает при прикручивании кранов, в то время, когда мастер желает еще мало затянуть гайку, дабы рукоятка крана ходила свободнее. Значительно чаще это ведет к поломке.

Совладать с обстановкой окажет помощь полная разборка и подмотка дополнительных слоев полимерной ленты либо пакли.

Стыковка с радиаторами

Еще один важный этап монтажа – соединение труб с радиаторами отопления. Для этого употребляется особенный вид фурнитуры – сгоны.

Операция производится по следующей схеме:

  • сгон навинчивается на трубу , пока расстояние между его срезом и входным патрубком батареи не достигнет 5 мм;
  • на входной патрубок радиатора наматывается пакля (по ходу резьбы);

  • сгон накручивается на резьбу, пока усилие не станет ощутимым, но не чрезмерным;
  • стыки возможно покрасить чтобы не было коррозии.

Вывод

Оцинкованные трубы нечасто употребляются для конструирования отопительных сетей. Их возможно заменить другими деталями, каковые стоят дешевле и легче монтируются в готовую климатическую сеть. Более детально об этом вы имеете возможность определить из видео, размещенного ниже.

Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?

Приобрести трубы из оцинковки можно свободно, но стоимость таких изделий бывает достаточно высокой, поэтому желание сделать трубу из оцинковки своими руками продиктовано, в первую очередь, соображениями экономии.

При этом изготовление оцинкованных труб не требует применения особых усилий, специальных дорогостоящих приспособлений и инструментов и каких-то профессиональных знаний, поэтому справиться с этим может любой домашний мастер, в арсенале которого имеется набор стандартных плотницких инструментов.

Характеристика оцинкованных труб

Трубы из оцинкованного металла применяют для оборудования дымоходов, они пользуются популярностью из-за легкого веса и, соответственно, простотой установки. Дымоходы из оцинковки не требуют сооружения фундамента, а это существенно снижает затраты на оборудование дымохода.

Такие трубы отвечают нормам пожарной безопасности, выдерживая температурный режим до 900°, поэтому они могут применяться даже для дымоотведения из твердотопливных отопительных котлов и печей.

Также оцинкованные трубы в домашнем строительстве применяют для оборудования водостоков. Такие трубы и так довольно демократичны по затратам, но при этом процесс можно удешевить еще больше, используя собственноручно изготовленные изделия.

Что понадобиться для изготовления трубы из оцинковки

В домашних условиях, чтобы сделать трубу из оцинковки, понадобиться лист жести, материал не требует применения особых усилий благодаря мягкости и пластичности.

Жесть промышленным способом изготавливаются из тонкой листовой стали толщиной от 0.1 до 0.7 мм на прокатных станках, после чего их покрывают антикоррозийным защитным слоем из хрома, олова или цинка. В заключении заготовки нарезаются по стандартным размерам, шириной от 512 мм до 2000 мм.

Прочность таких изделий нисколько не уступает стальным аналогам, особенно, если материал имеет дополнительные ребра жесткости, но при этом он очень пластичен и позволяет монтировать трубопроводы сложной формы ручным способом. Антикоррозийное покрытие обеспечивает защиту трубы от воздействия внешней среды.

Читайте также:  Диаметр трубы для отопления частного дома: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности металлопластиковых, медных трубопроводов, цена, фото

Проблемой таких труб является недостаточная прочность на изгиб, поэтому для изготовления незамкнутых деталей вносят в конструкцию ребра жесткости для укрепления изделия.

  • в магазинах представлен широкий ассортимент таких труб различного размера: одноконтурные;
  • двухконтурные (выполненные в виде сэндвича и состоящие из внутренней и внешней трубы);
  • гофрированные, отличающиеся повышенной гибкостью.

Обратите внимание! В домашних условиях технически возможно изготовить только одноконтурную трубу.

При выборе толщины листа следует учитывать назначение трубы. Например, оцинкованная труба для дымоотведения из твердотопливных печей и каминов должна обладать повышенной стойкостью к высоким температурам, и при этом высокими антикоррозийными свойствами.

Это важно! Чем выше температура рабочей среды, тем толще должны быть стенки трубы.

Инструменты

Для работы необходимы специальные инструменты, чтобы согнуть, правильно отмерить угол сгиба и разрезать трубу нужного отрезка.

Набор инструментов, которые понадобятся для работы:

Обратите внимание! Лезвия ножниц не должны быть тупыми, от этого зависит формирование ровного края изделия. При разрезе тупым инструментом образуются зазубрины, которые нужно обязательно удалять. Чтобы избежать лишней работы, важно следить за качеством заточки.

  • молоток с резиновой накладкой, киянка (столярный инструмент из дерева в виде молотка);
  • плоскогубцы для сгибания;
  • верстак для резки и разметки;
  • труба для калибровки размером более 100 мм и уголок с гранями 75 мм;
  • линейка или рулетка;
  • разметчик (заточенный стальной стержень).

Инструкция по изготовлению трубы из оцинковки

Первым делом нужно разметить лист железа, нанеся линии сгибов фальцев с одной стороны размером 5 мм, с другой два раза по 5 мм, фальц с одной стороны должен быть шире второго, чтобы сформировать в дальнейшем прочный шов. Сгибают лист под углом 90° с обеих сторон, используя уголок и плоскогубцы.

Это важно! Сгибать форму следует постепенно, продвигаясь от одного края к другому вдоль линии сгиба.

Затем, повернув заготовку, формируют фальцы, доводят угол до 135-140°, простукивая киянкой или молотом с мягким бойком края жести аккуратно, чтобы не повредить материал изделия. После формирования фальцов, можно переходить к формированию самой трубы.

Закрепляют заготовку на калибровочном шаблоне, чтобы придать ей нужную форму, и еще раз простукивают до тех пор, пока фальцы не соединятся.

Широкий край еще раз сгибают параллельно плоскости изделия под углом 90°.

Последний этап — соединение концов между собой плоским швом с помощью киянки.

Совместить фальцы, загнуть горизонтальную часть второго фальца, обернув им первый фальц, а затем загнуть этот шов, плотно прижимая к плоскости трубы.

Можно дополнительно укрепить место соединения заклепками из металла с помощью сварочного аппарата, хотя чаще всего оцинкованные трубы соединенные с помощью плоского шва не нуждаются в дополнительном его укреплении.

Характеристики оцинкованных труб для отопления и сборка

Оцинкованные трубы для отопления являются традиционными в сооружении системы снабжения. Хотя на рыке и появилось масса альтернативных товаров, все же металлическим ни одна модель до сих пор не уступает по спросу.

Описание стальных труб

Основные преимущества, благодаря которым стальные оцинкованные трубы являются предпочтительными для отопления:

  1. устойчивы к высоким температурам и давлению (особенно такая разновидность – бесшовные толстостенные);
  2. механически прочные, стойкие к нагрузкам;
  3. широкий спектр применения: даже для перенесения нагретого пара, полимерная труба бы не выдержала;
  4. допускает возможность вести любые виды обработки: сварка, резка, сверло, токарный станок.

К сожалению, стальные оцинкованные трубы для отопления имеют отрицательные свойства:

  1. коррозия – хотя и существуют методы снижения подверженности к коррозии стальных изделий, на сто процентов они не в состоянии защитить систему отопления;
  2. внутри на стенках отлагаются инородные вещества, особенно при централизованном отоплении – длительная эксплуатация не возможна (всего 15-20 лет, потом трубы меняют);

Стальные оцинкованные трубы

Меры профилактики

В связи со всем вышесказанным стоит перейти к вопросу профилактики коррозии, замерзания, повреждений. Технология создания систем отопления совершенствовалась и на сегодняшний день нам известно множество способов снизить недостатки стальных труб и повысить эффективность работы системы, продлить срок её службы.

  1. Чтобы в трубах не возникали отложения, их пропитывают жидкостью-энергоносителем. А также очищают химическими препаратами, которые доставляют внутрь с помощью воды.
  2. Прокладка утеплителя позволяет решить проблему замерзания и потерь теплоэнергии. Греющий кабель, специальные материалы (полиэтилен) – все может пойти в ход. Эти профилактические меры позволяют исключить и коррозию, т.е. снизить подверженность стали к ней.
  3. Избежать появления ржавчины можно с помощью синтетических покрытий, обработкой металлами, которые не так подвержены коррозии – для этого стали наносить слой цинка. Трубы с таким покрытием очень быстро стали пользоваться самым высоким спросом благодаря низкой себестоимости. По сравнению с другими методами борьбы с образованием ржавчины: нержавеющая сталь или стальные трубы, на которые нанесен слой полиэтилена. Очень быстро способ распространился и на другие сферы производства (в металлопрофилях, в черепице, стали использовать цинк и в других сплавах, например, чугуна). Кроме того, срок службы увеличился на 10, а то 15 лет. Хотя более дорогие способы продлевают жизнь труб до 25 лет.

Металлические трубы для системы отопления

Разновидности металлических труб

Классификация труб была основана на нескольких критериях разделения на виды:

  • по сфере применения;
  • по материалу;
  • по основным характеристикам модели: дополнительное покрытие и способ производства (сварные, литые, бесшовные).

Поскольку мы говорим о конкретной сфере применения – система теплоснабжения дома, нас больше интересует последний критерий классификации. Трубы бывают:

  • оцинкованными;
  • бесшовными или сварными (с продольным или спиральным швом), или литыми;
  • водогазопроводными.

Также производители стали сочетать металлы для улучшения свойств. Так появились:

  • массивные ребристые чугунные со слоем цинка. Идеально подходят для отопления, в качестве теплообменника (забирают тепло);
  • для увеличения теплоотдачи на готовые трубы наносят поперечные пластины из черной стали;
  • нержавейка с тонкими гофрированными стенками способна сгибаться, прочна, устойчива к большому диапазону температур и давления.

Все они применяются в отопительной системе. Для отопления жилых помещений больше подходят оцинкованные стальные трубы разного диаметра, длины. Главное, чтобы они соответствовали ГОСТу: 3262-75; 10704-91; 10705-80. Такая модель обходиться в 35 тысяч рублей за тонну, 58 за килограмм.

Как создают оцинкованные изделия

Существует лишь две основные технологии, которые позволяют нанести цинковое покрытие на сталь.

  1. Стальное изделие погружают в разогретый до температуры 400-450 С цинковый раствор.
  2. Более дорогой способ – диффузионное покрытие. Происходит на уровне атомов. При взаимодействии атомов, а для этого создаются специальные условия, (помещаются в порошковый контейнер), они проникают из вещества в другое вещество, образуется кристаллическая решетка. Так создается более прочное, стойкое покрытие из цинка. Повышается защита от химических и электрических воздействий.

Монтаж

Специалисты утверждают, что возможно своими руками проложить стальные трубы в системе отопления.

Первая особенность, на которую обращают наше внимание мастера – резьбовые соединения. Термические нагрузки, возникающие при сварке, приводят к выгоранию цинка. Даже щадящий режим не помогает решить проблему. Поэтому вместо сварки применяют указанные соединения. Они надежны, представляют собой муфты с резьбой, угольки. На самой трубе требуется вырезать такую же резьбу самостоятельно. Это сложно, но возможно. Однако есть способ попроще – газосварка, она безопасна для цинка и дает качественное соединение элементов системы, особенно при применении толстостенных изделий (магистральные системы). Применение инверторного аппарата позволит упростить работы.

Монтаж радиатора отполения

Установка радиатора

Рассмотрим особенности установки оцинкованных труб при сборке радиатора в домашних условиях.

  • Заготовьте инструмент: электрический инструмент для резьбы приветствуется (в его отсутствие используйте либо болгарку по стали, либо ножовку по металлу); напильник; плашка; тиски; газовый ключ №1 (для сборки соединений) и 2 (для резьбы и под радиаторные пробки).
  • Купите материалы: оцинкованные трубы, сталь ДУ 20 и фитинги необходимого для врезки прибора количества. Например, современные шаровые вентили, не винтовые – это прошлый век. Их будем устанавливать на подводке к радиатору, на перемычке. Не забудьте и о герметике – традиционном сантехническом льне. Приобретите для него и пропитку – краску, олифу или силикон.
  • Нарезаем резьбу у стояка и подводки с учетом длины патрубков с запасом. Отступает от пола, стен 8-10 см. Этого должно быть достаточно, чтобы свободно осуществлять резку.

Инструкция по резьбе:

    С торца уберите заусеницы, с наружной стороны, обязательно под углом нужно сделать заход, в который поместиться плашка. Используйте напильник или другой подходящий инструмент. Можно обжать конец газовым ключом за неимением лучшего.

Достаточно будет 5 ниток резьбы для трубы и уголка, а для сгона в радиатор – 7-8.

  • Осуществляем сборку резьбовых соединений. Резьба обоих элементов должна совпадать. Если надавить с усилием может образоваться новая, а это нам не нужно, поскольку приведет к порче соединения. Также не стоит «вгонять» до упора вентиль. Пусть даже рукоятка останется в неудобном для вас положении, но дальнейшие усилия приведут к трещине в корпусе. Лучше остановитесь, не доходя до конца один оборот. И вообще будьте предельно осторожны, поскольку вы имеете дело с хрупкой латунью.

Контргайку сгоняйте до 5 мм между муфтой, пока не ощутите сопротивление. По резьбе намотайте подмотку, в просвет. После сборки резьбы красим. Поскольку в ходе работ мы нарушили цинковый слой, и некоторые соединения требует дополнительной защиты (чугунные прочнее латуни).

  • Подключайте прибор снизу. Его не нужно будет промывать. И не сломаются латунные элементы, если вы вдруг на них навалитесь. В верхние пробки придется поставить кран.

Несмотря на известные всем недостатки, оцинкованные трубы для отопления будут применять ещё долгие десятилетия. И пусть они только кажутся более надежными, чем современные пластиковые, все же их применение в централизованных системах более оправдано при соблюдении профилактических мер. Во-первых, график отопления всегда сбивается, давление в трубах постоянно скачет, как и температура. Вряд ли в таких условиях пластик покажет себя столь же крепким, как сталь. Во-вторых, к таким трубам нет смысла подключать мощные радиаторы.

Однако, устраивая автономную систему, вы можете рассчитать «потолок» давления и температур, вывести собственный график и подстроить под свои расчеты все конструктивные элементы. Если вам не требуется мощный радиатор, в вашем доме и так тепло, особенно летом – единственный сезон, который вы проводите на даче, тогда и нет смысла тратиться на оцинкованные трубы. Можно отдать предпочтение армированному полипропилену или металлопластику с фитингами. Они кстати хорошо подходят для монтажа автономной системы с контролируемыми параметрами в условиях круглогодичного проживания. При этом монтаж труб окажется более легким, чем в случае со стальными изделиями.

Стальная оцинкованная труба: технические параметры и процесс изготовления

  • 1 Нормативная документация
  • 2 Изготовление труб
    • 2.1 Процесс цинкования
  • 3 В заключение

Основной враг для любого изделия из металла — это коррозия. И надежной защитой является оцинкованная стальная труба, которая сегодня применяется во многих областях жизни человека, для монтажа различного типа трубопроводов и сооружения каркасов. Цена подобной обработки в разы ниже, чем стоимость иных способов защиты от процессов ржавления.

В данной статье мы постараемся рассмотреть методы изготовления и область применения стального оцинкованного металлопроката.

Нормативная документация

Начнем с самого тайного и загадочного, дело в том, что такого рода материалы не имеют собственного стандарта. Вот так и выходит, само изделие существует и производится достаточно давно, а вот ГОСТ на стальную оцинкованную трубу просто не существует.

Обратите внимание!
Уже долгое время производство оцинкованных труб ведется в соответствии со стандартом на стальные трубы, откуда и был позаимствован сортамент изделий.

На самом деле оцинкованные материалы изготавливаются в соответствии со следующей документацией:

  • Изготовление стальных труб по ГОСТу 3262 75;
  • Трубы оцинкованные по ГОСТу 10704 91 прямошовные электросварные.

Если с первым стандартом все ясно, то совершенно неясно, почему используется второй ГОСТ на оцинкованную трубу? Объяснить это достаточно просто. Дело в том, что трубопроводы зачастую подвергаются агрессивному внешнему воздействию, которое приводит к коррозии, а именно сварные прямошовные трубы наилучшим образом подходят для решения данной проблемы, т.е. они обладают низкой ценой, но при этом прекрасно защищены от коррозии.

Обратите внимание!
Нет никаких запретов на производство таких материалов — спиралешовного типа или бесшовного, просто в производстве высокопрочной и толстостенной оцинковки нет необходимости.
А произвести холодную оцинковку монтажник может уже по окончании работ.

Изготовление труб

Инструкция по производству оцинкованного металлопроката из стали соответствующая обоим стандартам позволяет создавать трубные изделия электросварным методом.

Состоит она и следующих этапов, отвечающих на вопрос о том, как сделать трубу из оцинковки своими руками:

  • Сырьем для подобного производства служит штрипс (плоский лист металла), который поступает на производство в виде рулонов. Рулоны эти разматывают и разрезают полосами вдоль;
  • После нарезки полосы свариваются в бесконечную ленту, которая наматывается на специализированный барабан. Данная процедура обеспечивает непрерывность дальнейшего производства;
  • При помощи вальцов формируется круглая заготовка с открытым швом;
  • Далее полученную заготовку необходимо заварить по шву.
    Для этого может быть использован один из следующих наиболее популярных методов:

  • HF – индукционная сварка, одна из самых дешевых;
  • TIG – сварка при помощи вольфрамового электрода, в атмосфере аргона.

    Обратите внимание!
    Трубы, сваренные по технологии TIG, считаются максимально надежными ввиду того, что сваривание производится на более низкой скорости, в процессе дуга аппарата успевает расплавить большую поверхность вокруг шва.
    Однако надежности более дешевых материалов вполне хватит, к примеру, для отопления или водопровода.

  • Раскаленное изделие после сваривания окунается в холодную воду;
  • Далее труба проходит контроль в дефектоскопе, который выявляет дефекты шва;
  • Далее трубу передают на калибровочные вальцы, которые устраняют дефекты формы и размера;
  • Далее полученная труба нарезается на отрезки заданной длины;
  • Еще одна контрольная операция, заключающаяся в визуальном осмотре;
  • Готовые изделия пакуются и отправляются на склад.

    Процесс цинкования

    На фото горячее цинкование

    Но стальные оцинкованные трубы — это не просто заваренная сталь, а еще и антикоррозийное покрытие.

    Давайте выясним, как происходит оцинковка труб:

    • Горячий метод нанесения покрытия – с точки зрения равномерности слоя и защитных характеристик данный метод считается самым лучшим. Для его реализации трубу достаточно просто окунуть в ванну с горячим цинком;

    Обратите внимание!
    К данному методу существует ограничение, и он не может применяться, если в металле присутствует более 0,2% углерода.

    • Гальваническая оцинковка – изделие погружается в электролит, где создается разница потенциалов между сталью и цинковым электродом. В результате получается надежное равномерное покрытие, толщину которого легко контролировать;
    • Газотермическая технология заключается в распылении расплава цинка, который под воздействием горячего воздуха напыляется на поверхность;
    • Термодиффузия, как метод цинкования, предусматривает перевод цинка в газообразное состояние при высокой температуре, после чего его молекулы стремятся осесть на поверхности холодной трубы;
    • Холодная оцинковка может использоваться для обработки поверхностей любого типа, помимо внутреннего диаметра трубы. В данном случае цинковый порошок разводят в лаке и наносят как краску на изделие из баллончика или распылителя.

    Несмотря на широкое разнообразие современных материалов для антикоррозийной обработки, оцинковка все же остается лучшим вариантом для водопровода, газопровода или отопления. (См. также статью Система канализации: особенности.)

    Совет. Оцинкованная металлическая труба размеров в 32 или 100 мм куда лучше, чем ее пластиковые или композитные аналоги благодаря высокой рабочей температуре и устойчивости к механического рода воздействиям.
    Монтаж оцинкованных труб процедура не настолько трудоемкая, чтобы отказываться от нее в ущерб качеству и надежности создаваемой системы.

    В заключение

    Изделия большого диаметра

    Если вам необходим надежный и долговечный трубопровод устойчивый к процессам ржавления, тогда не раздумывая можете остановить свой выбор на оцинкованных стальных трубах. Ну а если созданный трубопровод необходимо будет утеплить, тогда следует приобрести для изолированного участка кожух оцинкованный для труб, который также устойчив к коррозии.

    Главное, в процессе покупки обратить внимание на целостность покрытия. А видео в этой статье раскроет вам еще больше тонкостей выбора и монтажа конструкций из оцинкованного металлопроката.

    Монтаж системы отопления из оцинкованных труб своими руками

    Оцинкованные трубы широко используются для обустройства отопительных систем. При желании можно выполнить все монтажные работы своими силами.

    Перед началом работ подготовьте все необходимые инструменты:

    1. болгарку и режущий круг, с помощью которого будем резать сталь. Если этого инструмента нет, то вполне можно обойтись и ножовкой для металла;

    2. напильник, который необходим для того, чтобы снять фаску с наружной поверхности оцинкованной трубы;

    3. плашку с держателем для нарезания резьбы. Можно использовать и электрический инструмент, но покупать его для того, чтобы провести монтаж одной системы отопления, не совсем рентабельно;

    4. струбцину или тиски, чтобы не нарезать резьбу на весу;

    5. газовые ключи (номера один и два), которые понадобятся, если придётся срывать пробки, прикипевшие к чугунным радиаторам отопления.

    Не забудьте о материалах!

    Кроме инструментов, необходимо подготовить и все материалы. В первую очередь запаситесь фитингами (вентилями, тройниками и уголками). Количество необходимых элементов полностью зависит от того, каким будет проект отопительной системы. Набрасывая эскиз, подсчитайте количество необходимых материалов.

    Выбирая фитинги, лучше остановиться на шаровых вентилях современного типа, так как винтовые вентили обладают большим уровнем гидравлического сопротивления. Учтите, что вентиля нужно поставить в двух местах: на подводке и на перемычке. В этом случае вы сможете пропускать воду через радиаторы, если закроете перемычку, или отрегулировать температуры батареи, открыв вентиль перемычки.

    В большинстве случаев, чтобы заменить стояк отопления, используется оцинкованная труба. Её диаметр может составлять 3/4 дюйма. Такой же трубой можно осуществлять подводку и перемычку.

    Чтобы полностью загерметизировать резьбовые соединения, используйте сантехнический лён, который предварительно пропитайте силиконовым герметиком, краской или олифой. Это предотвратит гниение и выгорание льна. Чтобы лён пропитался равномерно, нанесите один из этих составов и на льняную прядь, и на резьбу.

    Тонкости нарезки оцинкованных труб

    Определяя длину патрубков, учитывайте длину резьбы. Она будет скрыта фитингами.

    Кроме этого, необходимо тщательно выбрать место, где будет производиться резка подводки и стояка. От стен и пола должно быть как минимум восемь сантиметров. Иначе нарезать резьбу будет невозможно.

    Алгоритм нарезки резьбы на оцинкованные трубы

    Сначала необходимо подготовить торец трубы. Избавьте трубу от заусенцев и выполните заход для плашки, сняв фаску под углом. Для этого понадобятся наждак, напильник или болгарка.

    Затем трубу необходимо зажать в тиски. Чтобы не повредить стояк, его нужно зафиксировать газовым ключом. Это поможет компенсировать вращательный момент, поступающий от плашки.

    После этого на трубу нужно нанести веретёнку, солидол или другое масло, чтобы плашка шла легче и не оставляла так называемые задиры.

    Надев держатель на трубу, его нужно прижать к торцу, приложив максимум усилий. Одновременно с этим держатель нужно крутить по часовой стрелке. Давление не нужно ослабевать до тех пор, пока не будет проделано первое углубление резьбы. Если давление ослабнет, то плашка сойдёт с трубы.

    Если труба собирается с тройником или уголком, то будет достаточно пяти резьб. Для сгона, уходящего в радиаторную пробку, потребуется нарезать восьмисантиметровую резьбу.

    Распространённые ошибки, совершаемые при сборке резьбовых соединений

    При неточном соединении наружной и внутренней осей резьбы вы просто нарежете ещё одну резьбу в фитинге из латуни или чугуна. Но через несколько оборотов резьба будет испорчена полностью и её невозможно будет продвинуть дальше.

    Трещина в корпусе может появиться из-за желания довернуть вентиль таким образом, чтобы удобное положение заняла его рукоятка. В этом случае просто разберите соединение и намотайте на него ещё немного подмотки. После этого соберите конструкцию ещё раз и остановитесь раньше всего на один оборот.

    Как подмотать контргайку

    Контргайку необходимо согнать так, чтобы между фитингом, радиаторной пробкой или муфтой осталось примерно пять миллиметров. Намотайте подмотку в образовавшийся просвет по ходу резьбы.

    Затем контргайку нужно зажать так, чтобы ощутить сопротивление вращению ключа, но при этом не нужно прикладывать чрезмерных усилий.

    Последние штрихи

    После того, как резьбы были собраны и опрессованы, их необходимо покрасить, потому что на них был нарушен цинковый слой.

    Лучшим подключением для радиатора отопления считается нижнее, поскольку это позволит избежать периодической промывки. Но при этом нужно поставить кран Маевского на одну верхнюю пробку.

    Если вы будете соблюдать все советы и рекомендации из этой статьи, то вам без сомнения удастся самостоятельно провести монтаж отопительной системы с помощью оцинкованных труб. Не забывайте о том, что работа, выполненная своими руками, зачастую оказывается более качественной, чем проведённая ремонтной бригадой.

    Оцинкованные трубы для отопления: особенности труб, конструирование системы, сваривание, фитинговые соединения и стыковка с радиаторами

    Стальные трубы, известные уже давно, и сейчас не потеряли своей популярности в строительстве, так как могут выдерживать повышенные нагрузки и хорошо сопротивляются внешним воздействиям, за исключением, пожалуй, коррозии. Чтобы избежать разрушения отопительных трубопроводов в результате образования ржавчины, железо покрывают слоем цинка. Особенностям конструирования сетей отопления из оцинкованных труб своими руками и посвящен размещенный ниже материал.

    Оцинкованные трубы можно использовать для монтажа отопительных систем

    Особенности стальных труб

    Классические

    Обычные трубы из черного металла используются при возведении различных зданий и сооружений уже очень долгое время. Их популярность обусловлена способностью выдерживать повышенные нагрузки, а также не разрушаться под воздействием негативных внешних факторов.

    Немалое влияние на популярность оказывает и цена. Трубы из углеродной стали, обладая высокими техническими характеристиками, вполне доступны по стоимости.

    Рассматриваемые материалы просто созданы для конструирования отопительных сетей:

    • по ним можно транспортировать теплоноситель, разогретый до температуры выше + 100 градусов Цельсия;
    • при замерзании жидкости в холодное время года (например, в случае аварии котла) можно производить отогрев трубопроводов с помощью открытого пламени.

    Сталь прочна и надежна, но подвержена коррозии

    Но нельзя не упомянуть и о существенных недостатках:

    1. Процесс конструирования отопительной сети из стальных труб достаточно трудоемок, требует наличия специальных навыков и применения сложного оборудования.
    2. Трубам из стали тяжело придать нужную геометрическую форму, особенно когда нужно согнуть их в нескольких местах под разными углами.
    3. Металл хорошо проводит тепло, поэтому при монтаже отопительной сети (особенно с открытыми участками) нужно тщательно защищать стальные трубы теплоизолирующими скорлупами, стекловатой или минеральным волокном.
    4. Металлические изделия сильно подвержены коррозии, поэтому средний срок их службы не превышает 10-15 лет.

    Как уже упоминалось, именно последний фактор ограничивает использование описываемых материалов для конструирования трубопроводов.

    Справиться с проблемой можно двумя способами:

    1. Использовать полимерные детали. Существуют трубы из различных видов пластика, многие из которых с успехом используются при конструировании систем обогрева домов и квартир. Однако они не в состоянии выдержать больше внутренне давление и очень высокую температуру теплоносителя.

    Трубы из пластика не подвержены коррозии, но имеют небольшую прочность

    Еще одним минусом пластиковых труб является небольшая прочность, особенно к ударному воздействию.

    1. Покрывать стальную трубу защитным слоем цинка. В этом случае коррозии удается избежать, но только в том случае, когда в качестве теплопередающей жидкости применяется вода. Антифриз, являясь химически активным, сведет все преимущества цинкования к нулю.

    Тем не менее, отопительная система из оцинкованных труб является более надежной, поэтому есть смысл остановиться на описании этих деталей более подробно.

    Оцинкованные

    Цинкование трубы помогает надежно защитить ее от появления очагов коррозии и продлить срок службы на несколько лет.

    Обратите внимание!
    Защитным слоем цинка покрывают не только изделия из стали.
    Это могут быть и чугунные трубы, а также другие изделия, предназначенные для транспортировки жидкостей.

    Инструкция по изготовлению оцинкованных труб предусматривает два основных способа нанесения защитного слоя:

    1. Горячее. Готовая стальная деталь погружается в емкость, заполненную жидким цинком при температуре + 450 градусов Цельсия.

    На фото – процесс горячего цинкования стальных деталей

    1. Диффузионное. В этом случае цинк не просто создает защитный слой. Благодаря особой технологии атомы двух материалов взаимно проникают друг в друга, образуя крепкое покрытие, стойко сопротивляющееся окислению.

    Для диффузионной обработки используется не жидкий, а порошкообразный цинк. Трубы помещают в специальные контейнеры, где и происходят особые реакции, которые придают трубе не только механическую, но и электрохимическую прочность.

    Обратите внимание!
    Диффузионное покрытие применяется только к стальной трубе, так как другие материалы не способны таким образом вступать во взаимодействие с цинком.

    Диффузионное цинкование покрывает трубы более надежным защитным слоем

    Самостоятельное конструирование системы отопления

    При изготовлении климатической сети из стальных оцинкованных труб можно использовать два типа соединений:

    • электро- или газосварное;
    • с использованием резьбовых фитингов.

    Следует отметить, что и первый, и второй способ требуют от мастера наличия определенных строительных навыков. Если вы сомневаетесь в своих силах, лучше доверить проведение процедуры монтажа опытным сантехникам.

    Сваривание

    Процесс изготовления отопления методом сваривания состоит из следующих этапов:

    1. Монтируются вертикальные магистральные стояки (подача и обратка), а затем от них делается горизонтальная разводка к каждому радиатору центрального отопления.

    Совет!
    Если вы модернизируете старую отопительную систему, целесообразно выполнять монтаж труб по старой схеме, выполняя их последовательную замену.
    Подобные инженерные сети очень тщательно проектируются и испытываются, потому вносить серьезные изменения без необходимости не нужно.

    Сваривание – ответственный и сложный процесс

    1. Газовая сварка производится с применением специального припоя толщиной от 0,8 до 1,2 мм. Если используется электрическая сварка, необходимо применять электроды со фтористо-кальциевым или рутиловым покрытием диаметром до 3 мм. Иначе герметичного соединения добиться не удастся.
    2. Оцинкованные трубы, в отличие от обычных стальных, свариваются внахлест. Для этого одна из деталей немного развальцовывается.

    При сваривании труб с защитным покрытием качеству шва должно уделяться повышенное внимание. Стык не должен иметь наплывов, сколов, трещин и других дефектов.

    С такой же тщательностью необходимо делать и отверстия для патрубков и фурнитуры. Можно использовать сверло, фрезеровочный станок либо вырубить отверстие с помощью пресса.

    Нужно тщательно следить за качеством швов

    Если вы имеете начальные навыки работы со сварочным аппаратом и решили монтировать оцинкованные трубы самостоятельно, при проведении операций необходимо придерживаться следующих советов:

    • шов необходимо начинать с центральной части детали, начиная от пола и постепенно продвигаясь вверх;
    • электрод следует располагать строго перпендикулярно поверхности изделия (иначе сделать качественный стык будет невозможно);
    • если сваривание производится на вертикальной поверхности, электрод необходимо расположить под углом, направляя его сверху вниз;
    • для достижения наилучшего качества можно применять технологию точечной сварки.

    Обратите внимание!
    Сваривание оцинкованных труб практически не используется.
    Под воздействием высокой температуры защитный слой полностью испаряется, в результате чего места стыка будут подвержены коррозии, и вы лишитесь всех преимуществ от использования дорогой оцинковки.
    Лучше остановиться на технологии соединения, предусматривающей использование резьбовой фурнитуры.

    Сварочная дуга испаряет защитный слой цинка с поверхности трубы

    Фитинговые соединения

    Для монтажа системы отопления методом скрутки нужно запастиcь необходимым количеством фурнитуры: угольниками, переходниками, запорной арматурой и так далее.

    Оцинкованные резьбовые фитинги для стыковки труб

    Также необходимы инструменты различного диаметра для нарезки резьбы. Можно использовать плашки, но лучше приобрести клупп: этот прибор позволяет произвести нарезку более качественно, избежав перекосов.

    Помимо этого, будут необходимы:

    • болгарка для разрезания стальных труб на отрезки нужной длины;
    • напильник, с помощью которого снимается торцевая фаска;
    • тиски, которые помогут надежно удерживать заготовки в процессе работы с ними;
    • газовые ключи для скрутки фитингов и труб (желательно динамометрические – они не дадут повредить резьбу фитинга, дозируя усилие).

    Процесс резки обычно не вызывает трудностей даже у начинающего мастера, но тут нужно учитывать несколько особенностей:

    • отмеряя трубы, не забудьте учесть расстояние, на которое труба войдет в фитинг при скручивании;

    Для порезки оцинкованных труб лучше использовать специальное оборудование

    • при монтаже обратите внимание на то, что слишком близкое расположение трубы к стене не даст возможности нарезать резьбу (для этого необходимо хотя бы 8-10 см свободного пространства).

    Сборка – занятие не особо трудоемкое.

    Здесь начинающие мастера допускают лишь две распространенные ошибки:

    1. Перекос изделий по продольной оси. Если неточно совместить трубу и фурнитуру, можно нарушить резьбу. Из-за этого добиться нужной герметичности будет невозможно, а испорченные детали придется заменить новыми.
    2. Слишком сильное затягивание фитинга или запорной арматуры. Часто бывает при прикручивании кранов, когда мастер хочет еще немного затянуть гайку, чтобы рукоятка крана ходила свободнее. Чаще всего это приводит к поломке.

    Справиться с ситуацией поможет полная разборка и подмотка дополнительных слоев полимерной ленты или пакли.

    Стыковка с радиаторами

    Еще один ответственный этап монтажа – соединение труб с радиаторами отопления. Для этого используется особый вид фурнитуры – сгоны.

    Операция производится по следующей схеме:

    • сгон навинчивается на трубу до тех пор, пока расстояние между его срезом и входным патрубком батареи не достигнет 5 мм;
    • на входной патрубок радиатора наматывается пакля (по ходу резьбы);

    Сгоны для соединения труб с радиаторами

    • сгон накручивается на резьбу, пока усилие не станет ощутимым, но не чрезмерным;
    • стыки можно покрасить во избежание коррозии.

    Вывод

    Оцинкованные трубы нечасто используются для конструирования отопительных сетей. Их можно заменить другими деталями, которые стоят дешевле и легче монтируются в готовую климатическую сеть. Более подробно об этом вы можете узнать из видео, размещенного ниже.

    Читайте также:  Чугунные отопительно-варочные печи, установка своими руками: инструкция, фото и видео-уроки, цена
  • Добавить комментарий