Отопление из полипропилена своими руками: видео-инструкция – как сделать, какие комплектующие, фитинги для этого использовать,

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Полипропиленовые фитинги для отопления: особенности монтажа и ограничения по применению

Какие фитинги для отопления используются при монтаже разводки полипропиленом? Как выглядит их монтаж своими руками? Есть ли какие-то ограничения по использованию материала на отоплении? Давайте разбираться.

Для начала давайте определимся, когда стоит остановить свой выбор на полипропилене, а когда лучше отказаться от него.

Сталь постепенно уступает свое место в системах отопления современным материалам.

Особенности материала

Достоинства

  • Низкая цена. И трубы, и фитинги из полипропилена — одни из самых дешевых.
  • Долговечность. Срок службы этого пластика оценивается примерно в 50 лет.

Обратите внимание: эксплуатация при высоких температурах (более 70 градусов) заметно снижает ресурс материала.

  • Гладкая поверхность, не склонная к зарастанию и эрозии. Как следствие — низкое гидравлическое сопротивление в течение всего периода эксплуатации труб.
  • Стойкость к коррозии, умеренно кислотным и щелочным средам. К примеру, сталь этим похвастаться не может.
  • Абсолютная надежность правильно выполненных соединений. Сварной шов между трубой и фитингом не уступает прочностью цельной трубе.
  • Невысокая теплопроводность, означающая меньшие по сравнению со сталью потери тепла.
  • Малый вес, а значит — легкая транспортировка.
  • Гибкость, позволяющая обводить незначительные препятствия без лишних соединений.

Недостатки

Разумеется, они тоже присутствуют.

Первый и главный — ограниченная термостойкость. При температуре выше 110 — 120 градусов и высоком давлении вполне возможна деформация и разрыв труб. Даже при высокой температуре в пределах нормальных рабочих значений снижается механическая прочность материала: так, трубы PN20 с рабочим давлением 20 атмосфер (при 20 С) при 95 градусах выдержат не больше 7 кгс/см2.

Большой коэффициент линейного расширения полипропилена тоже накладывает отпечаток на его монтаж. При прокладке трубопроводов горячего водоснабжения и отопления необходимо давать возможность трубе удлиняться при нагреве.

Тепловое расширение материала — одно из самых высоких.

Наконец, полипропилен обладает весьма ограниченной гибкостью. Уложить его змейкой или спиралью в качестве труб водяного теплого пола вы не сможете.

Выводы

  1. В системах централизованного отопления применять полипропилен рискованно. Да, это практикуется; но при высокой температуре теплоносителя и скачках давления вы рискуете затоплением квартиры. А вот в автономном отоплении с его полностью подконтрольными параметрами этот материал станет, пожалуй, лучшим выбором.
  2. Для систем отопления рекомендуется использование труб с армированием алюминиевой фольгой или фиброй. Армирующий слой увеличивает прочность трубы на разрыв и снижает ее линейное расширение при нагреве.
  3. Длинные прямые участки труб на отоплении снабжаются компенсаторами — кольцевыми или П-образными изгибами, которые позволяют стояку или подводке удлиняться без провисаний и деформации. Кроме того, при укладке между лаг чернового пола или в штробу всегда должен оставаться запас по длине свободного пространства.
  4. Этот материал — далеко не лучший выбор для систем теплого пола. Да, соединения весьма прочны; но сам монтаж будет весьма утомительным. В стяжку лучше укладывать металлопластиковые трубы или сшитый полиэтилен. Инструкция по выбору материалов связана, прежде всего, с тем, что они поставляются в бухтах длиной до 200-500 метров.
Читайте также:  Отопительно-варочные печи для дачи, установка своими руками: инструкция, фото и видео-уроки, цена

Сшитый полиэтилен благодаря гибкости и большой длине бухты будет лучшим выбором для теплого пола.

Монтаж

Что представляют собой и как монтируются полипропиленовые фитинги для радиаторов отопления?

Для соединения с трубой предназначена, говоря упрощенно, короткая труба несколько большего диаметра. Отрезок подводки или стояка вблизи торца оплавляется специальным низкотемпературным паяльником снаружи, фитинг — внутри, после чего поверхности совмещаются — и через 15 секунд у вас в руках монолитное изделие.

Как всегда, есть масса нюансов.

Ряд паяльников снабжен регулятором температуры. Для сварки полипропиленовых труб и фитингов оптимальны примерно 260 градусов.

Полезно: регулировка нужна для того, чтобы этим инструментом можно было варить и полиэтилен.
Он обладает более низкой температурой плавления и сваривается при 220 градусах.

На фитинге обязательно снимается внутренняя фаска. На торце трубы — наружная. Иначе возможны задиры и деформации при попытке совместить оплавленные поверхности.

Совмещать две детали трубопровода нужно исключительно направленным по оси движением, без скручивания. Если при монтаже трубы ПВХ для канализации проворот поможет вам вставить ее в резиновый уплотнитель, то здесь вы добьетесь, лишь того, что оплавленная поверхность пойдет волной. В лучшем случае соединение будет менее прочным, в худшем — утратит герметичность.

Здесь хорошо видна деформация трубы в фитинге.

Ряд типов фитингов содержит металлические (как правило, латунные) элементы — переходы на трубные резьбы, накидные гайки и т.д. Если, к примеру, латунный фитинг для ПНД трубы с переходом на резьбу вы при сборке можете держать газовым ключом, то здесь это крайне нежелательно: пластик легко деформировать или даже раздавить. Постарайтесь удерживать его руками или, если без ключа не обойтись, прикладывать умеренные усилия.

Если армированные фиброй (стекловолокном) трубы паяются точно так же, как обычные, то алюминиевую фольгу перед сваркой нужно зачистить.

В зависимости от расположения фольги используются разные инструменты:

  • Шейвер предназначен для удаления наружного алюминиевого слоя. Он представляет собой металлическую насадку с обращенными внутрь ножами, которая может вращаться вручную или зажиматься в патрон дрели.
  • Если слой фольги вклеен между двумя слоями полипропилена, вам понадобится так называемый торцеватель. Ножи в нем выбирают внутренний слой с торца трубы.

Зачем нужна очистка от фольги? Дело в том, что она препятствует нормальной сварке внутреннего слоя пластика с поверхностью фитинга. Это уменьшает прочность соединения; кроме того, постепенное разрушения алюминия при контакте с водой может привести к расслоению и последующему разрыву участка отопительного контура.

Типы фитингов

Помимо традиционных уголков, крестовин и отводов, есть несколько типов полипропиленовых фитингов, которые предназначены именно для монтажа отопительных систем.

  • Американка — переходник с полипропилена на резьбовое соединение с использованием накидной гайки. Деталь применяется при установке радиаторов и выгодно отличается от традиционного подключения с помощью сгона компактностью.
  • Дроссель предназначен для регулировки проходимости подводки к радиатору. Таким образом, регулируется температура в помещении и выполняется балансировка системы отопления.

Оба вида фитингов наряду с прочими представлены на фото.

Заключение

Видео в этой статье наглядно покажет вам процесс монтажа системы отопления полипропиленовыми трубами. Как нетрудно заметить, работа вполне посильна даже для человека без какого-либо опыта работы с этим материалом. Успехов в ремонте и строительстве!

Отопление из полипропилена своими руками

С разработкой и справиться монтажом элементов отопительной системы из труб на основе полипропилена можно собственными силами. Подобный обогрев будет в особенности интересен собственникам частных домов и разного рода дачных построек, выполняющих работы по благоустройству жилья собственными силами.

Отопление из полипропилена своими руками

Прежде чем приступать к монтажу отопления из полипропилена, необходимо рассмотреть основные преимущества такого решения, выбрать источник тепла, разобраться в схемах разводки труб, освоить основные нюансы монтажа элементов, а затем выполнить разводку в соответствии с выбранной схемой.

Отопление из полипропилена своими руками

Содержание пошаговой инструкции:

Преимущества полипропиленовых труб

  1. Высокие показатели теплоизоляции. Удостовериться в правильности этого утверждения можно даже без наличия специальных приспособлений – попросту сравните на ощупь поверхности труб из полипропилена и металла. Полипропиленовые стенки будут еле теплыми, а металлические при прочих равных условиях могут даже оставить ожог. Это подтверждает, что металл теряет тепловую энергию.
  2. Высокая устойчивость к химическим и коррозионным воздействиям. Это способствует существенному увеличению срока службы полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы KAN-therm PP Stabi Al армированные алюминием

Трубы и фитинги из полипропилена

Рекомендации по выбору источника обогрева

Прежде чем приступать к монтажу отопления из полипропилена собственными силами, нужно выбрать подходящий источник обогрева.

В случае если рядом с домом проходит магистральный газопровод, нужно купить соответствующее оборудование. Оптимальный вариант для обустройства отопительной системы из полипропилена – современная настенная модель котла с защитными механизмами, необходимыми насосами и средствами автоматического контроля и управления.

При желании можно отказаться от традиционного дымохода, выбрав модель котла с закрытой камерой сгорания и специальной коаксиальной трубкой, по которой будет осуществляться подведение кислорода к агрегату и отведение от него отработанного воздуха.

Трубу воздухообмена можно вывести на улицу через стену строения, что является гораздо более выгодным в финансовом плане мероприятием, если сравнивать с обустройством дымохода стандартного типа.

Электричество

Электрический котел Протерм

Если для обогрева дома будет использоваться электроэнергия, то лучше всего купить автоматизированный отопительный котел, оснащенный насосом, необходимыми средствами безопасности, а также расширительным бачком.

С монтажом такой системы отопления проще всего справиться собственными силами.

Твердое топливо

Если для обогрева планируется применять разного рода твердое топливо, необходимо грамотно подойти к разработке схемы обвязки отопительного котла, чтобы избежать множества ошибок. На выходе из отопительного агрегата температура теплоносителя достигает порядка 1000 градусов, что накладывает ряд дополнительных требований к монтажу отопительной системы.

Также существуют варианты обустройства систем обогрева с применением других источников энергии, однако в случае монтажом полипропиленовых труб от их использования лучше воздерживаться.

Схемы отопительных систем

Выберите оптимальную схему разводки труб для самостоятельного монтажа отопления из полипропилена. В дальнейшем вы получите рекомендации по соединению отдельных элементов и выполните их размещение в соответствии с выбранным планом.

Однотрубная схема

Самый простой метод обустройства отопительной системы. В соответствии с этим методом разводки каждая установленная дальше от отопительного агрегата батарея будет нагреваться до более низкой температуры по сравнению с установленной ранее батареей.

Данный метод дает возможность снизить расход материалов на обустройство отопительной системы. Однако эффективность обогрева будет низкой, т.к. распределение температуры при такой разводке труб осуществляется неравномерно.

Ввиду этого от однотрубной схемы разводки труб нужно пытаться воздерживаться.

Коллекторная схема

На обустройство системы отопления по такой схеме придется потратить больше материалов, однако и основные эксплуатационные свойства подобного обогрева будут гораздо выше.

Распределение тепла по помещениям будет осуществляться довольно равномерно и качественно.

Двухтрубная система

Самый оптимальный метод обустройства системы обогрева. Закладка труб осуществляется в пол либо же в стены дома по периметру. Двухтрубное отопление лучше всего подходит для обогрева дома. Поэтому специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в пользу именно этого варианта разводки труб.

Какие трубы использовать?

В процессе монтажа отопительной системы из рассматриваемых труб у вас может возникнуть необходимость соединения пластиковых элементов с металлопластиковыми трубами. При выполнении такой работы контролируйте, чтобы диаметры обоих видов труб подходили друг другу.

Соединения полипропиленовых и металлических труб между собой

Придерживайтесь следующей схемы:

  • для подсоединения к металлопластиковым изделиям 20х2 мм используйте трубы из полипропилена имеющие размеры 25х4,2 мм;
  • к трубам из металлопластика размерами 16х2 мм нужно подключать полипропиленовые трубы имеющие размеры 20х3,4 мм;
  • к металлическим трубам с размерами 26х3 мм подсоединяются полипропиленовые трубы имеющие размеры 32х5,4 мм.

В случае если трубы прокладываются к батареям в доме от магистрального трубопровода, а разводка выполняется в соответствии с двухтрубной схемой, необходимо проложить полипропиленовую трубу имеющую размеры 20х3,4 мм.

Применение труб, имеющих более существенный диаметр, не имеет особого смысла. Также нет смысла применять радиаторные вентили, имеющие размер более чем 1,2 дюйма. Поэтому утверждение, что с увеличением диаметра полипропиленовых труб и терморегулирующих вентилей в помещениях становится теплее, не является верным.

Для обеспечения необходимой производительности системы отопления важно, чтобы подающий трубопровод между котлом и самой последней батареей имел длину не больше 25 м. При этом мощность котла не должна превышать 12 кВт.

Таким образом, чтобы, к примеру, отопительная система с трубами размерами 20х3,4 работала максимально эффективно и корректно, в ее состав должно входить максимум 6 батарей по 10 секций каждая.

При необходимости подсоединения большего количества батарей придется увеличить протяженность труб для их монтажа, что негативно отразится на равномерности прогрева батарей, установленных на большем удалении от отопительного котла.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб и алюминиевых радиаторов

Однако если от подключения большего количества батарей либо же увеличения протяженности труб отказаться никак нельзя, обустраивайте отопительную систему с применением труб большего сечения. К примеру, 32х5,4 мм. К ним подключайте металлопластиковые трубы 26х3 мм.

Также существует еще один вариант решения данной проблемы – вместо одного отопительного контура вы можете оборудовать два.

Важные особенности работы

Прежде чем приступать к выполнению работы по обустройству отопления, ознакомьтесь с основными рекомендациями по соединению элементов системы.

Для соединения труб, как уже отмечалось, используется специальный паяльник. Удобнее всего выполнять такую работу вместе с напарником.

Паяльник для пайки полипропиленовых труб

Инструкция по самостоятельной пайке полипропиленовых труб предельно простая. Важно лишь не допускать перегрева торцов сопрягаемых элементов и успеть жестко фиксировать фитинги и полипропиленовые трубы в течение десяти секунд после их соединения.

Ранее отмечалось, что полипропиленовые трубы нормально переносят размораживание системы обогрева. Однако важно помнить, что в состав системы помимо труб входят еще расширительные бачки и, конечно же, котел, и уже они могут сломаться при размораживании системы.

Руководство по монтажу отопления

Технология пайки полипропиленовых труб

Предварительно подготовьте схему разводки системы, монтажа батарей, подключения котла. В дальнейшем вы будете выполнять все необходимые работы в соответствии с этой схемой.

Непосредственно работа по монтажу труб выполняется в несколько простых шагов.

Таблица времени сварки полипропиленовых труб

Аппарат для пайки пластиковых труб

Первый шаг

Рассчитайте схемы прокладки полипропиленовых труб.

Второй шаг

Высчитайте длину отрезков полипропиленовых труб на каждом участке системы отопления. Установите подходящий вид фитинга.

Третий шаг

Определите необходимое время сварки соединений. Оно зависит от диаметра применяемых труб и уточняется в соответствующей справочной литературе. Предварительно занесите все элементы отопительной системы в помещение и дайте им нагреться до комнатной температуры.

Четвертый шаг

В соответствии с расчетными данными нанесите места резки труб при помощи маркера.

Пятый шаг

Сделайте срез при помощи специальных ножниц. Режьте перпендикулярно по отношению к поверхности.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Шестой шаг

Протрите срезы раствором спирта, удалите присутствующую грязь при помощи сухой тряпки.

Седьмой шаг

Возьмите насадку для паяльного аппарата, соответствующую диаметру сечения труб, обезжирьте ее, а затем установите горизонтально и дайте нагреться до 265 градусов.

Поместите трубу и фитинг в отверстия нагревателя, по таблице подберите необходимое время нагревания и выполните непосредственный нагрев соединяемых элементов. После этого аккуратно выньте изделия, вставьте трубу в фитинг и выдержите в течение требуемого времени. Соединяемые элементы лучше не трогать до их полного остывания.

По аналогичной схеме спаяйте все трубы отопительной системы, ориентируясь на имеющиеся у вас чертежи. Подключение труб к отопительному прибору и радиаторам также выполняйте по чертежам.

Чтобы в дальнейшем трубы не провисали, обеспечьте их частое крепление к поверхности с помощью клипс. Для системы из полипропилена оптимальной температурой теплоносителя является показатель в 60 градусов.

Читайте также:  Отопительные печи с водяным контуром, варочно-печное отопление своими руками: инструкция, фото и видео-уроки, цена

Придерживайтесь полученных рекомендаций, и ваше отопление из пропилена будет безукоризненно служить долгие годы.

Видео – Отопление из полипропилена своими руками

Николай Журавлёв главный редактор

Автор публикации 06.03.2015

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапный монтаж пропиленовых труб самостоятельно

В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Монтаж пропиленовых труб своими руками

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

  • длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
  • большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
  • отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
  • невосприимчивост ью к агрессивному воздействию внешней среды;

ПП трубы и фитинги

  • низким уровнем шума;
  • прочностью;
  • небольшим весом;
  • устойчивостью к коррозии;
  • простотой монтажных работ.
  • Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

    Важные нюансы установки

    Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезь бовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

    Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

    1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
    2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.

    Водомер

  • Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
  • При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
  • Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
  • Для разветвлений магистрали применяются тройники.
  • После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

    Этап первый. Составление проекта

    Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

    Разводка отопления

    Разводка отопления

    При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

    • муфты;
    • переходники;
    • крепежи;
    • уголки;
    • отопительное оборудование.

    Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

    Схема системы отопления

    Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

    Водопроводная разводка

    Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

    Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

    Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

    Pазводка водопроводных труб в санузле

    Кроме того, разводка водопровода может быть:

    • последовательног о типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
    • коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
    • с проходными розетками (мало популярен).

    Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

    Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

    Сварочный аппарат

    Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

    Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

    Ножницы для резки полипропиленовых труб

    Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

    Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

    Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

    Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

    Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

    Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

    Таблица технологической паузы

    Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

    Процесс сварки полипропиленовых труб

    Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

    Сварка полипропиленовых труб Сварка полипропиленовых труб

    Внимание! Последовательнос ть сборки определяется заранее.

    Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

    Видео – Сварка ПП труб

    Изготовление сварочного аппарата

    Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

    • термальную пасту для компьютеров;
    • утюг старой модели;
    • болт, шайбу к нему;
    • электрическую дрель;
    • гильзу (насадку) нужного диаметра.

    Паяльник для ПП труб из старого утюга

    Последовательнос ть действий должна быть следующей.

    Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

    Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

    Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

    Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

    Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

    Этап третий. Монтаж трубопровода

    При прокладке магистрали понадобятся:

    • трубы;
    • тройники;
    • шаровые краны;
    • заглушки;
    • переходники;
    • отводы;
    • муфты;
    • разъемные соединительные элементы;
    • резьбовые фитинги;
    • пластиковые хомуты.

    В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

    Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

    Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

    Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

    Результат работы Результат работы Результат работы

    Канализационная система из ПП труб

    Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

    Трубы из полипропилена

    Внутренняя канализация

    Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

    1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
    2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
    3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
    4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
    5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

    Наружная канализация

    Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

    Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

    Прокладка канализационных труб Прокладка канализационных труб

    Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

    Прокладка наружной канализации

    Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

    Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

    Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

    • авто- и Ж/Д дорог;
    • трубопроводов в подвалы;
    • магистралей к рабочим колодцам.

    Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками: видео инструкция

    В последнее время при монтаже систем водоснабжения и отопления стали широко применяться полипропиленовые трубы. Большой популярностью они стали пользоваться благодаря своим отличным характеристикам. Трубы из полипропилена отличаются хорошей износоустойчивостью и долговечностью. Кроме этого, их монтаж достаточно легко выполнить своими руками, не имея при этом специальных знаний и навыков.

    Плюсы и разновидности полипропиленовых труб

    Систему из полипропилена можно использовать для подачи как холодной, так и горячей воды. Однако прежде чем приобретать ПП, необходимо ознакомиться с их характеристиками.

    Преимущества пластиковой системы водоснабжения:

    • достаточно большой срок службы (до пятидесяти лет);
    • прочность;
    • отсутствие коррозии;
    • экологическая безопасность;
    • небольшие теплопотери;
    • отсутствие конденсата на трубах с холодной водой;
    • небольшой вес;
    • отсутствие отложений в водопроводе и отоплении;
    • низкий уровень шума;
    • большой выбор соединительных комплектующих;
    • простота монтажных работ.

    Четыре класса полипропиленовых труб

    Меняя или устанавливая систему водоснабжения или отопления своими руками, приобретать следует ПП, которые будут выдерживать температуру и давление воды.

    1. Для холодного водоснабжения используются изделия с маркировкой P N 10.
    2. Выдерживают высокие температуры и используются для проведения горячего водоснабжения, систем отопления и канализации трубы с маркировкой P N 20.
    3. Для отопительных систем предназначены ПП, имеющие маркировку P N 25.

    Оболочка труб с маркировками P N 20 и P N 25 изготовлена из фольги или стекловолокна. За счет этого изделия выдерживают горячие температуры и при этом не деформируются.

    • Поверхность ПП не должна иметь каких-либо дефектов.
    • Срезы труб должны быть ровными и чистыми, с гладкой поверхностью.

    Соединительные элементы для ПП труб

    При монтаже используются комплектующие из того же материала, что и изделия:

    1. Муфты соединяют прямые длинные отрезки труб.
    2. Тройник используется для разветвления системы.
    3. Угол – для соединения отрезков под углом в девяносто или сорок пять градусов.

    Все дополнительные элементы, которые используются для соединения, переходов, разветвления и поворотов называются фитингами. Они бывают двух видов: резьбовые и ввариваемые (нерезьбовые). Изделия с резьбой разделяются на разъемные и неразъемные. Для обычной стыковки двух отрезков при монтаже системы отопления используются нерезьбовые фитинги. А для присоединения счетчика – фитинги с резьбой.

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками

    Этапы работ с видео инструкцией

    Начинать установку системы из полипропилена следует с составления схемы водопровода. При этом необходимо измерить расстояния от мест потребления до точки ввода, учитывая все точки подключения, разветвления, ответвления и повороты.

    Необходимые инструменты и материалы:

    • специальный инструмент для резки труб;
    • разводные ключи;
    • специальный паяльник для сварки ПП (утюжок) с насадками;
    • нож для зачистки изделий;
    • соединительные муфты;
    • заранее сформированные отрезки труб: поворотные и для обвода изделий в одной плоскости;
    • фитинги с наружной и внутренней резьбой;
    • соединительные элементы для гибких трубок;
    • угловые фитинги;
    • кран, который будет присоединять шланг от стиральной машины.

    Основные правила монтажа ПП

    В первую очередь все изделия проверяются на целостность и очищаются от пыли.

    • Категорически запрещено использовать грязные или деформированные элементы.
    • Во время работ температура окружающей среды должна быть не менее пяти градусов.
    • Все изделия из полипропилена должны быть защищены от огня.
    • Для врезки накопительного бака или водомера применяются разъемные резьбовые фитинги.
    • Неразъемные элементы используются только для соединения гибких шлангов.
    • Перегиб труб недопустим, поэтому на поворотах устанавливаются специальные угольники.

    Приступаем к работам

    Монтаж начинается с нарезки труб необходимой длины.

    • Места распилов отмечаются с помощью маркера.
    • Для отдельных частей подбираются фитинги.
    • Отмеряется глубина вхождения соединительной детали, которая отмечается маркером.
    • Торцы изделий зачищаются и обезжириваются.
    • После подготовки всех деталей, с помощью специального паяльника спаиваются своими руками пропиленовые трубы.
    • Прежде чем начать работать с утюжком, следует внимательно изучить инструкцию, по которой аппарат собирается. Размер насадки на паяльник будет зависеть от диаметра используемых труб.
    • Работу следует начинать от стояка.
    • После того как утюжок нагреется, отрезок полипропиленовой трубы и фитинг следует одновременно до упора вставить в его насадки.
    • Через несколько секунд детали снимаются и соединяются между собой. Время выдержки изделий зависит от диаметра ПП и мощности аппарата.
    • Соединенные детали запрещено поворачивать по осевой линии.
    • На протяжении десяти секунд, выполняется первичная корректировка элементов, и они окончательно фиксируются.
    • Соединение можно считать качественным в случае, если не осталось никаких зазоров.
    • Когда остынут все детали, монтаж своими руками можно продолжать дальше.
    • После того как все фрагменты водопровода будут спаяны и установлены, система собирается окончательно.
    • Для облегчения возможного ремонта, внутреннюю резьбу рекомендуется смазывать техническим вазелином.
    • Внешнюю сторону соединений, имеющих резьбу, обязательно нужно обматывать от начала к концу фторопластовой лентой.
    • Во время монтажа необходимо следить за тем, чтобы после сборки системы остались доступными и легко поворачивались рукоятки кранов.

    Характерные ошибки, допускаемые при сварке

    При отсутствии навыков часто допускаются ошибки, которые можно избежать, если следовать правилам.

    • Аппарат для спаивания полипропиленовых труб должен быть хорошо прогретым, иначе сварка получится некачественной. Перед первой пайкой паяльник следует прогревать не менее пяти минут и не выключать до окончания работ.
    • Некачественная сварка будет в случае, если недодержать или передержать элементы в насадках аппарата. В последнем случае пластик сильно размягчиться и отверстие может оказаться полностью перекрытым.
    • Нельзя полипропиленовые детали состыковывать слишком долго. Они могут остыть и качественного соединения не получится.
    • Если не получилась первая пайка, то фитинги повторно использовать не рекомендуется. Также отрезается конец полипропиленовой трубы.
    • К некачественному соединению приводят нарушения формы или трещины на фитингах. Поэтому при покупке их необходимо тщательно осматривать.
    • Приобретать следует комплектующие изделия от одного производителя. Связано это с тем, что полипропилен может использоваться разных марок и иметь разную температуру плавления.

    Проверка работ, сделанных своими руками

    Сначала новая водопроводная система проверяется на наличие течи холодной водой. Если после открытия крана вода капает или подтекает, то следует подтянуть резьбу, проверить качественно ли намотана лента и имеются ли уплотнительные прокладки.

    Вторую проверку следует делать горячей водой. Чаще всего течь может быть в гибких трубах, поэтому они осматриваются более тщательно.

    При условии грамотного монтажа своими руками полипропиленовых труб, можно существенно сэкономить. Главное – внимание и соблюдение всех правил, ознакомиться с которыми можно, посмотрев видео урок.

    Как выполнить монтаж при использовании труб из полипропилена?

    Монтаж труб из полипропилена для тех, кто с этим сталкивался хотя бы раз, не представляет особых трудностей. Благодаря своим преимуществам трубы из полипропилена активно заменяют металлические трубопроводы в холодном, горячем водоснабжении, отоплении, канализации и системах вентиляции.

    Этот материал прост в обращении, и справиться с монтажными работами может даже неспециалист, если ознакомиться с условиями, необходимыми для того, чтобы сделать работу качественно.

    Основополагающие условия для качественного монтажа

    Есть обязательные правила для качественного монтажа труб из полипропилена. Тонкости, которые необходимо знать, начинаются уже на этапе планирования работ, приобретения материала и фитингов, подготовки инструмента.

    Как влияют погодные условия

    Планировать монтаж полипропиленовых трубопроводов, которые нуждаются в сварке, следует при температуре воздуха не ниже +10°C. Исключение составляют канализационные трубы, которые соединяют в раструб без сваривания.

    Тонкость в том, что слишком низкая температура воздуха ускоряет остывание соединяемых деталей, а это время составляет всего 30 секунд (из них 4 секунды дается на небольшую коррекцию направляющей соединения). Низкая температура воздуха не оставляет времени на коррекцию, что может служить причиной некачественного соединения.

    Обратите внимание! Монтаж труб из полипропилена при отрицательных значениях температуры окружающей среды не проводят!

    Влияние погодных условий:

    • прямые солнечные лучи ускоряют нагрев полипропиленовых деталей, поскольку стартовая температура выше расчетной;
    • ветер ускоряет остывание, уменьшает время коррекции (рекомендуется установить щит);
    • дождь требует обязательной защиты места проведения работ, поскольку сваривать мокрые детали запрещено.

    Обратите внимание! Очень важно соблюдать требуемые условия проведения работ. Нарушение технологии сварки полипропилена приводит к получению негерметичного соединения. Исправить ошибку можно только заменой узла.

    Выбор комплектующих

    Существует несколько правил, которые помогут избежать ошибок в монтаже трубопроводов из полипропилена:

    1. Выбор труб и фитингов проводят в зависимости от назначения коммуникаций.
    2. Покупать лучше материал от одного производителя – в этом случае трубы идеально подойдут к фитингам. Ориентироваться следует на маркировку. Цвет товара на качество и технические характеристики изделий не влияет, а является, скорее, «визитной карточкой» производителя. Например, серые трубы производства Чехии, белые – турецкие или Валтек. Исключение составляют черные изделия – они устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
    3. Если планируется прятать трубопровод в пол или стены, то выбирать лучше материал зеленого цвета – он производства Германии и по праву считается самым качественным.
    4. Закупать материал следует согласно подробному плану-схеме будущего трубопровода.

    Обратите внимание! Закупать фитинги можно точно по плану. Трубы следует приобретать с некоторым запасом, достаточно 1-1,5 метра.

    Что означает маркировка полипропиленовых материалов

    Производители предлагают несколько диаметров труб, которые отличаются толщиной стенки и эксплуатационными характеристиками. Выбирать материал для монтажа следует по критериям:

    1. Монтаж холодного водоснабжения PN10, PN16 (используется нечасто).
    2. Монтаж горячего водоснабжения PN20 или PN25 (25 дороже, что не всегда оправдано в частном доме, если только хозяева не будут пользоваться кипятком).
    3. Монтаж водяного отопления PN25.

    Обратите внимание! Для монтажа парового отопления материалы из полипропилена использовать нельзя. Они не выдерживают температуры горячего пара и деформируются.

    Инструменты для сварки полипропиленовых трубопроводов

    Соединение труб и фитингов из полипропилена называется сваркой (или пайкой, что неверно). Процесс идет по законам диффузии материалов, при нагреве деталей до состояния плавления. Детали связываются друг с другом на молекулярном уровне, образуя прочное, монолитное соединение.

    Для работы мастеру понадобятся следующие инструменты:

    1. Маркер или карандаш для разметки стен и нанесения отметок на трубы и фитинги.
    2. Рулетку, уголок для измерений.
    3. Раствор для обезжиривания деталей, ножик для удаления заусениц на местах среза.
    4. Что-то одно для резки труб: труборез для пластика, специальные ножницы, ножовка по металлу или болгарка. Любым, из перечисленных инструментов, можно резать полипропиленовые трубы при монтаже.
    5. Для работы с армированными трубами понадобится специальное устройство – шейвер или торцеватель. Им снимают металлический слой перед сваркой.
    6. Специальный сварочный агрегат для полипропиленовых материалов с тефлоновыми насадками нужного диаметра.

    Обратите внимание! Полипропиленовый фитинг использовать (нагревать) можно только один раз. Если соединение получилось некачественное, то деталь заменяют новой.

    Алгоритм сварки полипропиленовых труб

    1. Сварочный аппарат не выключают из сети на протяжении всего выполнения монтажа.
    2. Рабочая температура сварки полипропилена 260 градусов.
    3. Приступать к сварке следует не раньше, чем через 5 минут после окончательного нагрева сварочного аппарата.
    4. Нагревание фитинга и конца трубы идет одновременно, соединять детали следует одним движением нажима без прокручивания или шатания.
    5. Во время нагрева детали должны быть неподвижны.
    6. Перегрев ведет к запаиванию внутреннего отверстия.
    7. Фиксация деталей должна быть достаточной для остывания.

    Проверять, как работает смонтированный трубопровод, можно не раньше, чем через 2 часа после окончания работ.

    Этапы монтажа труб из полипропилена

    Монтаж труб из полипропилена можно разделить на следующие стадии:

    1. Проект.
    2. Приготовление материалов, инструментов и поля деятельности.
    3. Монтажные работы.

    С подготовкой инструментов и выбором материалов понятно. Количественное представление об объеме работы и материалах дает составление проекта.

    Проект

    Начинающему мастеру проектировать лучше на местности, размечая на стенах, где и каким образом пройдет трубопровод. Планировать трубопровод следует таким образом, чтобы:

    • длина его была наименьшей из возможных в данных условиях,
    • количество изгибов и пересечений было минимальным.

    В процессе рисования проекта монтажа указывают все необходимые фитинги, длину труб, количество скоб для горизонтального крепления и держателей для вертикальной фиксации.

    Для монтажа отопления из полипропилена или горячего водоснабжения следует планировать установку линейных компенсаторов, поскольку трубопровод из полипропилена способен при нагреве значительно удлиняться.

    Возможно 2 варианта монтажа:

    • открытый, когда полипропиленовый трубопровод размещается поверх стен, пола;
    • закрытый, когда трубы прячут в специально подготовленные штробы и замуровывают, оставляя только выходные части в свободном доступе.

    Оба варианта проектирования монтажа имеют свои преимущества и недостатки. Однако при профессиональном исполнении закрытый монтаж предпочтительнее – он эстетичнее, а полипропилен позволяет это сделать при холодном водоснабжении.

    Разводка водопровода

    Существует два вида разводки водопровода – параллельный и последовательный. Последовательная разводка водоснабжения проще в исполнении и требует меньше затрат на материалы.

    Однако в эксплуатации она не слишком удобна, поскольку каждое ответвление при работе снижает давление в следующем узле.

    Монтаж последовательной разводки

    Принцип последовательности врезки выходов на входящей трубе осуществляют при помощи тройников. Их устанавливают последовательно на питающую трубу, каждый напротив своего объекта снабжения.

    Таким способом можно подключить 2-3 объекта. Большее количество выгоднее развести параллельно.

    Монтаж параллельной разводки

    Для монтажа параллельной разводки нужна особая деталь – коллектор. Выпускаются полипропиленовые коллекторы для монтажа холодного и горячего водоснабжения на 3 и более выхода.

    Коллектор представляет собой узел с несколькими выходами, который устанавливают на входящую трубу. Как правило, каждый выход снабжен отдельным вентилем, который позволяет изолированно перекрывать водоснабжение каждой ветки.

    Часто разводку совмещают. Например, холодное водоснабжение в частном доме смонтировано параллельным образом через 5 выходной коллектор. Выходы идут на мойку, на унитаз, на стиральную машину, на душевую кабину и на бойлер.

    С бойлера горячее водоснабжение требуется развести только на мойку и душ. Здесь устанавливают тройник. Одно отверстие входное – подача с бойлера, два выхода разводят подачу на оба объекта.

    Обратите внимание! В приведенном примере горячее водоснабжение (а значит температура воды) душевой кабины будет падать, как только включат воду в мойке, и наоборот.

    Разводка водяного отопления

    Монтаж труб из полипропилена для отопления предполагает несколько видов соединения радиаторов.

    Простейшая система водяного отопления частного дома – это последовательное соединение батарей между собой при помощи одной трубы – однотрубное отопление. Подача и отвод воды здесь работают по принципу конвекции (свободное движение воды на разнице температур). Такая система оправдана в небольших (до 100 кв. м), одноуровневых жилых помещениях.

    В помещениях большей площади, или при желании хозяев регулировать отопление, монтаж разводки ведут двухтрубным способом. Здесь каждая батарея подключается двумя трубами и может быть перекрыта изолировано.

    Для такого варианта потребуется принудительная циркуляция с помощью насоса.

    Монтаж канализационной системы

    Для монтажа канализации из полипропилена не требуется сварка. Трубы соединяют простой стыковкой одна в другую. Для герметичности соединения внутри труб есть резиновые прокладки.

    Монтаж канализации в подвале частного дома можно вести открыто, соблюдая наклон в 3 см на каждый погонный метр трубы.

    Обратите внимание! Для монтажа канализации из полипропилена не используют уголки на 90 градусов, поскольку такие повороты быстро засоряются. Следует использовать уголки на 45 или 30 градусов, устанавливая необходимое количество.

    Уличную часть канализации прокладывают закрытым способом, закапывая трубы в траншею. Для прокладки подземной части лучше использовать гофрированные полипропиленовые материалы, поскольку они менее подвержены деформации. Дно траншеи обустраивают 20 см песочной подушкой.

    Под гладкие трубы, во избежание проседания, подкладывают направляющие доски. Для того чтобы воздух из септика не попадал в дом, а скорость отвода сточных вод была достаточной, следует установить воздуховод.


    Добавить комментарий