Пластиковые трубы для отопления, как сделать самому отопительную систему, монтаж и пайка стеклопластиковых элементов своими

Монтаж отопления из пластиковых труб своими руками

Отопление из пластиковых труб в наше время пользуется всё большей популярностью, так как они при небольшой стоимости обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами. Кроме того монтаж системы отопления из пластиковых труб вполне можно выполнить своими руками, а как это сделать Вы можете узнать из этой статьи.

Содержание статьи:

Для монтажа отопления в настоящее время используются пластиковые трубы нескольких видов, с том числе: полипропиленовые, полипропиленовые армированные и из сшитого полиэтилена. Наиболее часто для отопления используют полипропиленовые. Поэтому рассмотрим монтаж водяного отопления из пластиковых труб своими руками на их примере.

Система отопления из полипропиленовых труб своими руками

Отопление из полипропиленовых труб, в настоящее время, достаточно популярно. Особенно целесообразно их применение для систем отопления с принудительной циркуляцией и с автоматическим регулированием температуры теплоносителя (обычно воды). Этот вид пластиковых труб применяют чаще чем другие. Это происходит, как по причине относительно небольшой их стоимости, так из-за их преимуществ.

Преимущества применения полипропиленовых труб для отопления

Полипропиленовые трубы на сегодняшний день один из наиболее практичных материалов для систем отопления и характеризуются следующими преимуществами:

  • достаточно большой срок эксплуатации – до 50 лет;
  • изготовлены из экологически безопасных материалов;
  • не подвержены коррозии и обладают стойкостью к агрессивной среде;
  • долго сохраняют гладкую внутреннюю поверхность, чем обеспечивают меньшее сопротивление при циркуляции воды в системе отопления;
  • достаточно большая скорость и простота монтажа;
  • наличие и большое разнообразие соединительных элементов – фитингов;
  • относительно низкая цена.

Кроме того, полипропилен – достаточно прочный и легкий материал, обеспечивающий простой и быстрый монтаж даже своими руками. Но всегда ли оправдано применение пластиковых полипропиленовых труб при монтаже отопления.

Когда целесообразно монтировать отопление из пластиковых (полипропиленовых) труб

Пластиковые, в том числе, и полипропиленовые трубы можно применять для монтажа отопления при соблюдении следующих условий:

  1. для систем отопления с относительно невысоким давлением и максимальной температурой теплоносителя не превышающих допустимую для полипропилена (90-95 о С);
  2. при отсутствии резких перепадов температур и давления в отопительной системе.

Как выбрать трубы из полипропилена для монтажа системы отопления своими руками

Чтобы правильно подобрать полипропиленовые трубы для монтажа отопления, необходимо учесть какая максимальная температура и давление будут в Вашей системе отопления.

Полипропиленовые трубы делятся на три вида по максимальному напору, на который они рассчитаны:

  • ПН10 – рассчитаны на максимальное давление не более 10 бар и чаще всего используются для монтажа холодного водоснабжения, но могут применяться и для отопления, если максимальное давление в системе меньше 10 бар (атм.);
  • ПН16 – рассчитаны на максимальное давление 16 бар и используются для отопления, горячего водоснабжения или теплых полов;
  • ПН20 – используются, чаще всего, для систем центрального отопления.

Кроме того, они могут отличаться цветом, качеством, а также быть не армированными или армированными (стабилизироваными) фольгой, которая может размещаться изнутри, снаружи или между слоями полипропилена. Но армированные и более качественные, как правило, и более дорогие.

Соединительные элементы

Для того чтобы монтировать систему отопления из пластиковых труб необходимы также соединительные элементы, которые позволят соединить всю систему в одно целое. Такие соединительные элементы позволяют соединять трубы одного или разных диаметров, изменять их направление или осуществлять разветвление, переходить на резьбовые соединения и т.д.

Существует большое количество таких соединительных элементов, которые используются при монтаже и пайке полипропиленовых труб:

  • соединительные муфты – для соединения и пайки двух отрезков трубы одного диаметра;
  • переходники с одного диаметра на другой – для соединения и пайки отрезков разных диаметров;
  • муфты с резьбой (наружной или внутренней) –используются при необходимости перехода на резьбовое соединение;
  • отводы 45 о и 90° – используются для поворота полипропиленовой трубы на 45 или 90°;
  • отводы ниппельные на 45 и 90° – используются при необходимости поворота на 45 или 90° с изменением диаметра;
  • тройники – для соединения и пайки трех труб в один узел;
  • крестовины – для соединения и пайки четырех труб;
  • тройник с резьбой (внутренней или наружной) – используется для пайки двух труб с резьбой для подсоединения третьей;
  • разъемные соединители – для устройства разъемного соединения;
  • втулки и заглушки – для закрывания трубопровода;
  • хомуты пластиковые, металлические с резиновыми вкладышами или монтажная плитка – для крепления труб к стенам или конструкциям при монтаже;
  • шаровые краны – запорная арматура.

Какие именно соединительные элементы будут нужны, какого диаметра и в каком количестве легче всего определиться по составленной предварительно схеме будущей системы отопления. На этой схеме необходимо обозначить длину и диаметры всех участков труб, вид их соединений между собой , к котлу, радиаторам, группе безопасности и другим составным частям системы отопления, которые Вы планируете в неё включить.

Необходимые инструменты для пайки и монтажа

Так как монтаж отопления из пластиковых полипропиленовых труб осуществляется с помощью сварки (пайки), то перед началом работы необходимо запастись необходимыми для этого инструментами:

Кроме того могут понадобиться и другие инструменты в зависимости от вида крепления и способа монтажа всех элементов отопительной системы из пластиковых труб.

Выбор схемы отопления

Прежде чем начать монтаж отопления из пластиковых труб необходимо выбрать оптимальную схему разводки. Это, также как и при использовании других видов труб, может быть одно- или двухтрубная схема, с верхней или нижней разводкой. При отоплении с естественной циркуляцией обычно выбирают двухтрубную схему отопления, а в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя применяют и одно- и двухтрубную.

Выбор того или иного вида схемы разводки труб системы отопления зависит от многих факторов: желания и возможности прокладки труб по той или иной схеме, места расположения котла и радиаторов, расстояния между ними, а также взаимного расположения и количества отапливаемых помещений.

Монтаж системы отопления

Монтаж системы отопления из пластиковых труб необходимо начинать из установки котла и радиаторов отопления. Необходимо также определить и обозначить места установки креплений для труб или расположения штроб (полостей) , а также места установки дополнительного оборудования системы: блока безопасности, расширительного или гидроаккумулирующего бака, фильтров, циркуляционного насоса, запорной арматуры и др.

Следует также подготовить все необходимые для монтажа системы отопления соединительные элементы: уголки, тройники, переходники и др.

Нарезка

После этого нужно произвести замеры и нарезать трубы требуемой длины. Отрезать их лучше всего с небольшим запасом, который отрезается непосредственно в процессе монтажа и пайки.

Резать лучше роликовым труборезом или специальными ножницами, которые могут обеспечить ровный и качественный срез. Иногда для этих целей используют ножовку по металлу, но после неё срез получается с заусеницами, которые необходимо будет убирать, да и угол среза не всегда получается ровным и перпендикулярным оси трубы.

Монтаж и пайка

Полипропиленовые трубы необходимо устанавливать с уклоном , даже при монтаже системы отопления с принудительной циркуляцией. Хотя для работы такой системы это не обязательно, но необходимо для слива воды из системы, в том случае если это будет нужно. Для этого в самой низкой точке системы устанавливается сливной кран. Кроме того, наклон необходим, чтобы не обрзовывались воздушные пробки, а весь воздух из системы удалялся в расширительный бак или стравливался воздушным клапаном системы.

При монтаже системы отопления с естественной или комбинированной циркуляцией, соблюдение уклонов обязательно, так как оно обеспечивает не только слив воды и удаление воздуха, но и саму возможность естественной циркуляции.

Всю систему отопления желательно разделить запорной арматурой (кранами) на отдельные участки, с возможностью их перекрывания и изоляции.

Пластиковые трубы монтируются на специальные кронштейны-держатели (при открытом их расположении) или в штробах (при скрытом) с их надёжным креплением. Это позволит также избежать их провисания при нагревании.

При монтаже полипропиленовых труб впотай в стенах проделываются для них полости – штробы. Так как они могут «играть» при расширении от нагревания, то размер штроб должен быть таким, чтобы они не были закреплены слишком жестко, а имели бы свободное пространство.

При необходимости разделения стояка системы отопления на несколько частей с ответвлениями, это достигается путем креплению его к неподвижной опоре. В месте ответвления устанавливается тройник, а стояк выше и ниже тройника крепят к неподвижной опоре – кронштейну, что позволит предупредить оседание стояка.

Между неподвижными опорами необходимо устанавливать компенсационную трубу, которая будет компенсировать расширение пластика при нагревании или производить изменение направления трубопровода. Компенсационные трубы могут быть в виде петли или П-образными (дугообразными).

Сварку (пайку) полипропиленовых труб отопления своими руками необходимо выполнять строго следуя инструкции, которая , как правило, прилагается к аппарату для сварки (пайки) . Более подробно о пайке пластиковых труб из полипропилена читайте ниже.

Смонтированная система отопления из полипропиленовых труб должна представлять из себя трубопровод, чистый и доступный по всей длине, для контроля всех соединений при проведении испытаний, с подсоединёнными котлом, радиаторами, запорной арматурой, а также дополнительными элементами (блок безопасности, фильтры, циркуляционный насос, расширительный или гидроаккумулирующий бак и другие).

При применении полипропиленовых или других пластиковых труб для разводки системы отопления с использованием в качестве генератора тепла твердотопливного котла или печи с теплообменником обязательным условием является то, что сразу после котла нельзя монтировать такие трубы, а лишь на расстоянии 1-1,5 м. Подающая труба с нагретой водой, выходящая из такого котла или теплообменника должна быть металлической и только дальше указанного расстояния – пластиковой.

Испытание смонтированной системы отопления

Для проведения испытания смонтированной системы отопления её наполняют водой, начиная с самой низкой её точки, например, через сливной кран.

Давление в системе необходимо повышать постепенно, доводя его до максимального уровня испытания.

Для испытания системы отопления вполне достаточно времени около часа. За это время вполне можно обнаружить места протечек, если такие будут. Если протечки будут обнаружены в местах сварки (пайки) такие соединения будет необходимо перепаять с заменой соединительных элементов. При протечках на резьбовых соединениях обычно достаточно лучше их загерметизировать, используя тефлоновую, ФУМ ленту либо паклю с герметиком (Унипак или др.).

Пайка (сварка) своими руками

Для того, чтобы произвести сварку (пайку) полипропиленовой трубы, ее конец вставляют в насадку аппарата соответственного диаметра и нагревают при температуре 260 градусов. Эту работу необходимо производить в перчатках, для предотвращения ожогов.

Глубину сварки определяют в соответствии с диаметром труб по специальной таблице: для труб 16-25мм – глубина сварки 13-15мм; 32-50мм – 16-20мм; 63-110мм – 24-32мм).

Время нагрева рассчитывается тоже в зависимости от диаметра пластиковых труб:

  • диаметром 16-20 мм нагревают 5 секунд
  • 25мм – 7 секунд
  • 32мм – 8 секунд
  • 40мм – 12 секунд
  • 50мм – 18 секунд
  • 63мм – 24 секунды.

Сварку (пайку) полипропиленовых труб и фитингов, особенно мелких, необходимо производить быстро. Это особенно актуально при низкой температуре воздуха, так как охлаждение поверхности расплава приводит к некачественному и непрочному соединению. Также необходимо следить чтобы детали соединялись ровно во всех плоскостях.

После нагревания конец трубы соединяют с одновременно нагретым соединительным элементом (фитингом) и держат 7-10 секунд.

Через несколько минут (8-10) соединяемые детали остывают, образуя прочное соединение. Для обеспечения надлежащего качества сварки пластиковые трубы и фитинги должны быть абсолютно сухими.

При монтаже системы отопления из армированных полипропиленовых труб, если фольга находится снаружи, перед пайкой, специальным острым, ножом необходимо с их концов удалить фольгу на 10-15 мм.

Если же трубы с фольгой внутри, то необходимости зачистки их концов нет – пайка производится также как и не армированных.

При выполнении работ по сварке пластиковых труб необходимо следить, чтобы они не перегревались, во избежание образования внутренних спаек. После окончания работ по сварке всех труб необходимо обязательно проверить качество монтажа: продуть трубопровод и если воздух проходит легко, значить внутренних спаек нет. В противном случае необходимо выявить место спайки и устранить, установив в этом месте соединительную муфту или заменив этот участок трубы.

Как видите, монтаж отопления из пластиковых полипропиленовых труб своими руками выполняется просто и легко при выполнении всех вышеизложенных рекомендаций.

Видео по теме

Ниже Вы можете просмотреть видеоролик о работе с пластиковыми трубами: резка, пайка и др.


Пластиковые трубы для отопления, как сделать самому отопительную систему, монтаж и пайка стеклопластиковых элементов своими

Узнай стоимость ремонта

Ремонтные работы?

Почему клиенты выбирают нас?

Отопление и Ремонт

У нас самые выгодные цены!

Отопление является разным. Имеет смысл описать некоторое количество свойств. Не полный перечень: на твердых брикетах, газовым, электрическим автономным, экономичным и расточительным, геотермальным, инфракрасным, альтернативным, водяным, . Нереально представить комфортную жизнь в особняке без обогрева. Как понять то, что за отопление необходимо для нашего дома? Обогревание прочно внедрилось в уклад жителей как исключительная причина тепловой энергии зимой.

Монтаж пластикового отопления своими руками

Полипропиленовые трубы уже довольно давно стали популярными в качестве элемента отопительной системы. И не удивительно, ведь полипропилен прекрасно выдерживает и высокую температуру теплоносителя, и давление, присутствующее в системе. Но, тем не менее, при монтаже отопительной системы следует учитывать и тип полипропиленовых труб, которые вы хотите применить, и наличие на рынке необходимых соединительных элементов. Расценки на отопление из полипропилена умеренные, однако можно сделать пластиковое отопление своими руками.

Читайте также:  Установка радиаторов отопления, правила крепления и снятия батарей в квартире, как устанавливать отопительные проборы согласно

Монтаж системы отопления полипропиленовыми трубами является весьма распространенным. Причина весьма проста – эти трубы имеют прекрасные характеристики, они вполне доступны по стоимости и, что немаловажно – абсолютно безопасны для человека.

То есть, трубы из полипропилена модно применять не только в отопительных системах, они прекрасно подходят и для централизованной системы водоснабжения.

Причем, в равной эффективностью их можно использовать для подачи как холодной, так и горячей воды. Разумеется, прежде чем применять тот или иной тип труб для монтажа определенной системы, следует предварительно ознакомиться с их характеристиками. Что необходимо учитывать, делая монтаж пластикового отопления:

  • удельная масса – показатель должен быть не ниже 0,9 г/см 3 ;
  • придел текучести (при растяжении) – 25-26 мПа;
  • максимальное увеличение предела текучести – 15%;
  • упругость в месте сгиба – 850-900 н/мм 2 ;
  • ударная вязкость – 22 кДж;
  • теплопроводность – 0,24 Вт/мс;
  • линейное термическое расширение – 0,12 мм/мс.

Основные физико-механические свойства полипропиленовых труб

Без них невозможна полноценная схема отопления из полипропиленовых труб. Существует несколько основных, наиболее часто используемых видов фитингов (соединений):

  • муфта – соединяет прямые отрезки трубы;
  • угол – применяется для соединения отрезков под углом 45 или 90 градусов;
  • тройник – для разветвления системы.

Соединительные элементы могут быть двух типов – ввариваемые или резьбовые. Применение того или иного напрямую зависит от использования данного элемента системы в дальнейшем. То есть, для подсоединения счетчика наиболее целесообразным является использование резьбовых фитингов. А вот монтаж системы отопления из полипропилена для обычной стыковки двух отрезков труб может применить ввариваемый фитинг (пайка пластиковых труб отопления).

Прежде чем приступать к непосредственному монтажу полипропиленовых труб, следует обратить внимание на то, соблюдены ли все требования. В частности, монтаж отопления из полипропиленовых труб требует:

  • все детали должны быть чистыми, без сколов, трещин и прочих дефектов;
  • температура в помещении должна быть не менее 5 градусов.

Важная особенность – на полипропиленовой трубе нельзя нарезать резьбу.

Разумеется, следует заранее подготовить не только необходимые для монтажа материалы, но и запастись нужными инструментами. К ним относится специальный паяльник для соединения труб (электросварочный аппарат для полифузной сварки), ножницы для полипропиленовых труб, или же лобзик и ножовка.

Паяльник для пластиковых труб

Как сделать отопление из полипропилена своими руками? Этапы установки:

  • отмеряем и отрезаем необходимый кусок трубы. Если применяется труба с наружной стабилизацией – удаляем осторожно металлическую прослойку. Это делается на ту глубину, на которую труба войдет в соединительный элемент;
  • зачищаем срез трубы – он должен быть идеально гладким, без заусениц;
  • отмечаем на трубе глубину помещения в соединительный элемент. Важно учитывать – труба должна входить в соединение не до упора. Лучше оставить зазор в 1 мм на случай, если произойдет сужение;
  • перед тем, как спаять отопление из полипропилена, еще раз проверяем то, насколько ровно соединяются труба и муфта – не должно быть ни малейшей погрешности;
  • нагреваем насадку сварочного аппарата до нужного уровня и одновременно насаживаем на нее трубу и соединительный элемент. Необходимо учесть – все детали должны насаживаться на нагревательный элемент плотно. Если это не так – выбранный элемент следует заменить, поскольку вполне возможен брак. А это значит, и соединение будет непрочным.

Нагрев полипропиленовых труб

  • после того, как прогрев элементов будет завершен, их следует снять с нагревательного элемента и плотно соединить, при этом не следует допускать перекоса – все должно в полной мере соответствовать сделанным ранее отметкам. Пайка отопления полипропиленовыми трубами должна быть качественной.

По такому же принципу следует последовательно соединять все элементы отопительной системы.

Важно помнить – в случае необходимости вы можете произвести некоторую коррекцию положения трубы и соединительного элемента.

Но делать это следует крайне быстро, поскольку время полного застывания шва не превышает 10-30 секунд (в зависимости от диаметра применяемой трубы). То есть, если есть погрешность, это можно исправить – но только очень быстро.

Вне зависимости от того, какой тип труб вы используете, делая монтаж отопления пластиковыми трубами, следует помнить, что для каждого вида есть определенные правила, которые необходимо строго соблюдать.

Видео, как сделать отопление из полипропилена – можно посмотреть ниже.

Монтаж пластикового отопления своими руками

Теперь любые вопросы Вы можете задать в нашей ветке на строительном форуме .

На данный момент чаще всего для системы отопления применяются пластиковые трубы. Это правильный выбор, так как пластик не подвержен коррозии, прочный и монтаж его проще намного, чем монтаж стальных труб. Но не все еще знают, как сделать отопление из пластиковых труб своими руками. Это возможно, если у вас есть специальный аппарат для сварки труб из пластика.

Вам потребуется:

– сварочный аппарат для сварки труб из пластика;

– резак для труб из пластика;

Подготовительные работы

1. Спроектируйте систему отопления и купите все необходимое. Нарисуйте систему в виде схемы, так все станет понятно, и вы сможете легко купить все, что нужно. Не забудьте купить запорную арматуру или краны, которые устанавливают перед каждой батареей. Диаметр пластиковых труб для отопления зависит от того, какая будет использоваться система. Для гравитационной системы отопительные трубы будут большего диаметра. Чем больше будет диаметр трубы, тем большее количество воды или другого вида теплоносителя смогут пропускать трубы.

Совет! Не забудьте предусмотреть перемычку между трубами, подходящими к батареям – это позволит вам снимать радиаторы и при этом не останавливать циркуляцию в системе воды.

2. Размечаете места для радиаторов отопления. Устанавливают их под окном, чтобы холодный, идущий вниз воздух смог нагреться от батареи. Лучше всего купить стальные или же чугунные батареи, также для отопительной системы покупайте армированные пластиковые трубы. Они армированы стекловолокном или перфорированным алюминием и это увеличивает показатель прочности. Маркировка пластиковых труб армированных обозначена PN25.

Подвод труб системы отопления к радиаторам

1. Подготовьте трубы. Разметьте их и разрежьте на необходимые для вас отрезки специальным резаком для труб. Концы труб зачищаете от армирующего слоя.

2. Соединение труб. Пайка пластиковых труб проводится при помощи специального паяльника для пластика. Его можно купить или взять напрокат. Вставляете подготовленные отрезки труб в аппарат, держите их приблизительно около одной минуты, затем быстро снимаете с насадок и соединяете, плотно вставляя друг в друга. В такой последовательности сварите все элементы системы.

Отопительные трубы лучше всего сразу же монтировать в стены. Для этого выполните штробление стен, пластиковые трубы слишком жестко закреплять не нужно. Пластик при расширении может немного «играть», поэтому оставляйте для труб немного свободного пространства.

3. Соединение с металлическими трубами. Очень часто для центрального отопления требуется соединить пластиковую систему с металлической трубой. Для этого есть специальные фитинги. Они помогут соединить систему с трубой центрального отопления или с котлом.

Совет! Если у вас не будет принудительной циркуляции в системе в, то есть, при помощи циркулярного насоса, то монтируйте трубы под уклоном, чтобы теплоноситель смог циркулировать в них естественным способом.

Как правильно паять трубы отопления?

Автономную систему отопления выгодно монтировать из пластиковых материалов. Так поступает большинство индивидуальных застройщиков. Современные трубы и фитинги из полипропилена отлично выдерживают нагрузки, их можно недорого купить и самостоятельно смонтировать.

Однако, чтобы работа была качественной, а коммуникации работали исправно, необходимо правильно выбрать материал, а также знать, как паять трубы отопления и соблюдать инструкцию по технике безопасности.

Виды труб для отопительных систем

Для монтажа систем отопления подходят традиционные металлические трубы и полимерные, с некоторыми оговорками по условиям их эксплуатации.

Виды труб для отопительных систем:

  • Стальные. Стальная труба без специального защитного покрытия в отопительных системах используется повсеместно в многоквартирных домах. Сталь хорошо выдерживает тепловые нагрузки, повышенное давление в магистрали. Недостатком является их подверженность коррозии. В условиях агрессивных добавок, применяемых в промышленных теплосетях, сокращает их срок службы значительно. Для индивидуальных застройщиков стальные материалы представляют трудность в плане самостоятельного монтажа.
  • Оцинкованные стальные коммуникации. Оцинкованные материалы более долговечны, чем стальные необработанные. Но и стоимость их выше.
  • Медные. Эти материалы можно назвать аристократами в строительстве отопительных систем. Медные трубы и фитинги долговечны, но дорогостоящи. Их монтаж требует специальных навыков.
  • Нержавеющая сталь. Трубы из нержавейки относятся к дорогостоящим материалам. Они долговечны, надежны в эксплуатации, то требуют специальных навыков для монтажа трубопровода.
  • Металлопластик. Это легкие материалы, удобные для монтажа. В системах отопления используются редко, поскольку в подобных условиях эксплуатации имеют небольшой срок службы.
  • Полимерные материалы. Для отопления используют трубы из полипропилена. Это недорогие коммуникации, которые при желании может смонтировать непрофессионал. Трубы не подвержены коррозии. При качественной сборке коммуникации из полипропилена служат десятилетия. Недостатком их является ограничение допустимой температуры теплоносителя и давления в системе. Однако для бытовых, автономных систем отопления трубы из полипропилена подходят идеально.

Обратите внимание! К общим недостаткам металлических коммуникаций можно отнести их высокую теплопроводность. Это свойство металла значительно увеличивает потери тепла при транспортировке теплоносителя.

Трубы отопления из полипропилена лишены многих недостатков металла. Процесс их соединения называется пайкой или сваркой.

Для монтажа пластика потребуется специальный инструмент, подробная инструкция о том, как паять трубы отопления. Работа не представляет сложности. После некоторой тренировки качественное соединение выполнит и непрофессионал.

Способы пайки

Существует 3 способа соединения пластиковых труб и фитингов, два из которых термические:

  1. Диффузионная сварка при помощи специального паяльника. Основана на процессе молекулярной диффузии (смешивания) органических полимерных материалов при нагревании их до температуры плавления.
  2. Диффузионная сварка с использованием специальных электрофитингов. Основа процесса аналогична первому способу. Отличие заключается в технологии – здесь требуются специальные, дорогостоящие фитинги с вживленными электродами. Электрофитинги позволяют смонтировать систему отопления без использования паяльника.
  3. Химическая сварка (холодный способ соединения пластиковых деталей). Холодная сварка основана на химическом «расплавлении» полипропилена. Детали смазывают специальным составом и соединяют.

Обратите внимание! Для монтажа системы отопления подходят только первые два способа пайки. Холодная сварка не дает достаточной прочности соединения для монтажа отопительных систем.

Схематично процесс пайки можно описать следующим образом:

  • конец трубы отопления и фитинг нагревают;
  • соединяют в нагретом состоянии;
  • удерживают в требуемом положении до остывания.

Результатом является крепкое, на уровне молекул, соединение деталей. В результате правильно проведенной пайки, мастер получает цельное соединение, которое при разрезе не имеет видимых границ стыковки.

Как варить трубы из полипропилена (инструкция)

Для работы вам понадобятся следующие инструменты:

  • Паяльник для полипропиленовых материалов. Это специальный прибор, который работает от электросети. На паяльнике имеется нагревательный элемент в виде пластины (мечевидный) или трубки (цилиндрический). Конфигурация аппарата значения для качества пайки не имеет. На нагревательный элемент паяльника закрепляют насадки, которые соответствуют диаметру труб отопления (от 16 до 32 мм). Достаточная мощность для бытового использования от 800 до 1200 Ватт.
  • Ножницы для пластика или ножовка для разрезания труб.
  • Шейвер для снятия фаски или острый нож для зачистки края заготовок.
  • Линейка, маркер, угольник для разметки.

Предварительный этап включает создание плана и чертежа будущей системы отопления. Далее нарезают трубы необходимого размера. Пайку проводят поэтапно, собирая отдельные узлы коммуникации на горизонтальной поверхности. После, готовые участки собирают в единую систему.

Пошаговая инструкция проведения пайки труб отопления:

  1. Паяльный аппарат устанавливают на полу, закрепляют на нем насадки нужного диаметра, включают в сеть.
  2. Дожидаются, когда паяльник наберет нужную температуру (для полипропилена 260 градусов). Одновременно надевают на одну насадку фитинг, во вторую вставляют конец трубы. Предварительно на трубе делают метку глубины пайки.
  3. Выдерживают детали необходимое время, оно зависит от диаметра соединяемых частей.
  4. Одновременно, двумя руками снимают нагретые детали и соединяют их между собой.
  5. Держат неподвижно до отвердевания полимера.

Обратите внимание! Для удержания паяльника удобно его зажимать между колен, расположившись соответственно на полу.

Паять трубы отопления из полимерных материалов достаточно просто. Главное делать все операции по инструкции одновременно, быстро и точно.

В процессе работы паяльник из сети не выключают.

Таблица времени нагрева, остывания деталей в зависимости от их диаметра. Данные временные интервалы даны для температуры воздуха при пайке в 20 градусов тепла. Если температура окружающей среды отличается, то потребуется коррекция времени.

Диаметр материаловИнтервал нагрева (в сек.)Интервал сварки (в сек.)Интервал остывания (в сек.)
16563
20562
257102
328104

Меры безопасности

При работе с нагревательным аппаратом необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты:

  • Паяльник должен быть установлен на горизонтальной поверхности в свободном от материалов месте.
  • На мастере должны быть обязательно защитные перчатки (для работы с горячими инструментами), удобная спецодежда.
  • Не следует наклоняться над плавящимся пластиком, поскольку в процессе выделяются вредные пары.
  • Помещение должно быть относительно чистым. Рабочая поверхность — свободной от пыли, мусора.
  • Соединение вилки паяльника с сетью должно быть плотным, шнур свободным.

Предварительный прогрев сварочного инструмента проводят 20 минут, если на нем нет соответствующего индикатора.

Секреты качественной сварки труб

Для того, чтобы пайка труб отопления была качественной, а соединение безупречным, необходимо знать небольшие секреты этого процесса:

  1. Труба не должна входить в фитинг в холодном состоянии.
  2. Операцию по насадке деталей на паяльник проводят одновременно, с нажимом, но без подкручивания.
  3. Соединение деталей проводят без лишнего нажима и без прокручивания.
  4. Детали удерживают в фиксированном состоянии до полного остывания.
  5. Результатом качественного соединения является равномерный наплыв пластика по диаметру трубы около фитинга.

Если вы собираетесь паять трубы отопления впервые, то приобретите пару дешевых фитингов и некоторый запас трубы. Предварительно потренируйтесь, чтобы почувствовать и понять физические качества холодного и расплавленного материала. Для самоконтроля разрежьте ваше соединение, посмотрите на качество пайки изнутри.

Как правильно спаять трубы отопления своими руками и не накосячить?

Доброе время суток, дорогой читатель! Собрать систему отопления методом сварки можно за короткое время. При чём, если для сварки металлических труб требуется наличие профессиональной подготовки, то изделия из пластика сможет сварить своими руками даже неопытный в этой области человек. О том, как паять трубы отопления правильно, чтобы не допустить разгерметизации швов в процессе эксплуатации системы, и пойдёт речь в этой статье.

Виды труб соединяемых пайкой

Для сборки систем отопления и горячего водоснабжения с помощью пайки, в отличие от холодного водопровода, нужно использовать трубы только из термостойких видов материалов.

  • пластиковые с армированием алюминиевой фольгой (PN 25) или стекловолокном (PP-RCT);
  • полипропиленовые (PN 16, PN 20);
  • полиэтиленовые повышенной термостойкости (PE-RT);
  • полибутеновые (РВ);
  • медные трубы.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для пайки полимерных труб понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. сварочное устройство — паяльник с несколькими насадками;
  2. рулетка или линейка, маркер — измерительные инструменты для выполнения разметки;
  3. припой для пайки. Для пайки при низких температурах (до +450ºС) выпускается в бухтах из сплава серебра, олова, свинца и добавок. В виде стержня из сплава меди, серебра и других металлов — для высокотемпературной пайки;
  4. флюсы и фитинги. Флюсы применяются для очищения место пайки от окисления, а также для обеспечения лучшего схватывания присадочного материала и его равномерного растекания. Фитинги подбираются по размеру сечения трубы. В зависимости от конфигурации системы отопления могут использоваться тройники, повороты, угловые муфты, переходы на резьбу, крестовины и др.;
  5. ножницы для резки — режущий инструмент для пластиковых труб;
  6. шейвер — приспособление для удаления армирования на концах изделий.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При выборе паяльника следует руководствоваться следующими критериями:

  • показатель мощности;
  • количество посадочных мест под насадки;
  • количество самих насадок и наличие на них тефлонового покрытие;
  • наличие регулятора температуры;
  • страна производитель.

Суть процесса и способы пайки

Процесс сварки пластиковых изделий заключается в создании неразьёмного соединения при нагреве свариваемых поверхностей до вязко-текучего состояния и прижатии их друг к другу под давлением.

Микрочастицы одного изделия проникают в структуру другого, образуя цельную конструкцию. Осуществляется этот процесс тремя способами:

  1. диффузионный способ. В зоне сварки происходит перемешивание вязко-текучего материала обеих деталей с одновременным вытеснением пузырьков воздуха. После остывания изделия образуют надёжное соединение, которое не теряет прочности с течением времени;
  2. пайка с помощью электрофитинга — способ стыковки труб с применением фитингов с закладными электрическими нагревателями, при этом сварка осуществляется в автоматическом режиме;
  3. холодным способом. Пайка осуществляется с использованием специальной сварочной массы (припоя), которая помещается в зазор между поверхностями свариваемых деталей. Припой имеет более низкую температуру плавления, чем основной материал, при расплавлении диффундирует в него, образуя прочное соединение.

Пошаговая инструкция по пайке труб отопления

Перед проведением монтажа системы отопления рекомендуется подготовить подробную схему на бумаге, с помощью которой можно подсчитать размеры трубных участков и количество фитингов. Это позволит выполнить максимально возможное количество стыковок элементов в удобном положении, на рабочем столе.

Меры безопасности

Выполняя пайку элементов системы отопления нужно учитывать, что в работе используется электрический прибор, поэтому должны строго соблюдаться правила защиты от поражения электрическим током. Помещение, где проводится пайка, необходимо постоянно проветривать, так как расплав припоя и флюса может выделять токсичные вещества.

Чтобы избежать ожогов следует использовать защитные перчатки и спецодежду.

Подготовка элементов и деталей

Подготовка элементов, участвующих в сварочном процессе, включает в себя:

  • разметку нужной длины трубы;
  • нарезку отмеренных отрезков;
  • очистки края цельной пластиковой трубы пилкой для железа или острым ножом от заусениц. При соединении армированных изделий необходимо с помощью шейвера удалить верхний слой пластика и алюминиевую прослойку по длине входа в фитинг;
  • далее рекомендуется снять фаску под углом 35-45º на наружном конце трубки, чтобы избежать задиров материала при введении трубки в раструб фитинга;
  • разметить на изделие длину его вхождения в фитинг, исходя из глубины муфты плюс 1-2 мм. Этот зазор необходим для предотвращения сужения трубы в месте соединения наплывом сварного шва;
  • после разметки поверхности деталей необходимо очистить от пыли, загрязнений и обезжирить спиртовым раствором.

Подготовка паяльника

Паяльник нужно установить на ровную поверхность, закрепить необходимые насадки на посадочные места, выставить терморегулятор на температуру сварки и подключить к электросети.

Насадки аппарата в зависимости от температуры окружающей среды греются в течение 10 — 15 мин. Первая сварка выполняется через 5 минут после нагрева паяльника.

Правила стыковки

Паяльник одновременно разогревает внешний и внутренний слой соединяемых деталей, на концах которых образуются отбортовки. Снятые с насадок нагретые детали необходимо немедленно состыковать между собой, прижимая друг к другу с двух сторон, контролируя усилие.

Соединив элементы, важно обеспечить их неподвижность в течение 20 — 30 секунд (зависит от размера диаметра), чтобы избежать смещения поверхностей, приводящего к нарушению соединения.

Зачистка и охлаждение соединений

При любой технологии сварки нельзя прибегать к ускорению охлаждения сварного шва холодным воздухом, водой и пр. При быстром охлаждении в зоне сварного шва возникают значительные перепады температур, которые способствуют к образованию больших напряжений в пластике.

Наличие высокого внутреннего напряжения негативно влияет на прочность шва и может привести к образованию раковин.

Поэтому, если сварка проводится при низкой температуре окружающей среды, горячий шов необходимо укутать теплоизоляционным материалом, который замедлит процесс охлаждения, и, соответственно, снизит внутреннее напряжение в зоне сварки.

Проверяем качество соединения

Для того, чтобы определить насколько качественно выполнен шов сварного соединения, нужно произвести его визуальный осмотр на наличие дефектов в виде трещин, раковин или складок, которые могут образоваться при перегреве изделий. Сам валик оплавленного материала должен быть равномерным и выступать за торцевую поверхность соединяемых элементов на 2-3 мм.

Кроме того, сварные соединения не должны иметь нарушений соосности труб более чем на толщину их стенки.

Видео по пайке

Как правильно спаять полимерные труб на стене можно посмотреть на видео:

Частые ошибки

Пластиковая сварка сопряжена с высокой вероятностью ошибки, которые могут привести к получению некачественного соединения. Среди наиболее часто встречающихся можно назвать следующие ошибки:

  • некачественную подготовку;
  • слишком большое или наоборот малое давление при стыковке изделий;
  • зачистку наплывов на стадии остывания деталей;
  • попытки сварить трубы разных диаметров;
  • не достаточное углубление трубы в раструб изделия большего диаметра.

Советы специалистов

Для выполнения пайки труб из пластика требуется некоторая сноровка. Поэтому первый совет специалистов — потренироваться на пайке небольших ненужных отрезков труб. Кроме того рекомендуется:

  • выбирать для работы паяльник мощностью не более 1,2 кВт;
  • после спаивания каждой детали производить очистку насадки от приставшего пластика, иначе он деформирует шов последующих соединений;
  • для очистки нагревательного элемента от расплавленного пластика выбирать только деревянный инструмент, так как металлический может поцарапать поверхность насадки;
  • если какое-то соединение вызывает даже малейшее сомнение в качественном исполнении, его необходимо обязательно вырезать и сварить новый стык;
  • состав материала трубной стенки в месте сварного шва должен быть максимально однородным, поэтому желательно использовать только трубы и фитинги одного производителя.

Пайка в труднодоступных местах и углах

Работа по сборке теплопровода в труднодоступных местах сложнее, чем в условиях достаточного пространства. К таким местам обычно относят зону потолка, углы комнат и стеснённые условия, когда нет возможности установить паяльник на подставку.

В таких ситуациях прибегают к секретным хитростям:

  • паяльник подвешивают на крюк;
  • в углах сваривают специальные угловые переходники;
  • если спаиваемые отрезки труб слишком близко расположены на стене, то прямой и ответный участок стыка греют поочерёдно. При этом первую деталь прогревают немного дольше, чем положено, а затем греют ответную часть меньшее время, но при более высокой температуре на насадках (терморегулятор устанавливается на прогрев труб большего диаметра);
  • чтобы не держать детали на весу при сварке на стенах, удобнее закрепить трубу клипсами и сдвигать их по мере необходимости.

Заключение

Сварка относится к наиболее популярным способам соединения отдельных элементов отопительной системы. Применение современных технологий позволяет самостоятельно выполнять швы, практически не уступающие по прочности цельным участкам трубопроводов. Этот момент очень важен, поскольку параметры рабочего давления и температуры в системах отопления могут быть достаточно высокими.

Делитесь полезными идеями в социальных сетях со своими друзьями, а они обязательно поделятся с вами. И не забудьте подписаться на наш канал.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Пластиковые трубы для отопления: характеристики, требуемый диаметр для монтажа своими руками

Многие хозяева прекрасно знают, что оборудовать систему отопления в жилище можно самыми разными способами и при помощи самых различных материалов. В последнее время весьма широкую популярность приобрели пластиковые трубы для отопления характеристики которых и объясняют широкое распространение этих структурных частей системы теплоснабжения.

Чтобы разобраться с тем, как самому сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть особенности этих изделий, изучить их преимущества и недостатки, а также определить, какие инструменты необходимы для их монтажа. Именно об этом далее и пойдет речь.

Виды пластиковых труб для отопления

При выборе таких конструкций, как трубы пластик для отопления также следует подбирать в индивидуальном порядке, так как основных разновидностей этого материала существует две:

  • полипропилен;
  • сшитый полиэтилен.

Для того чтобы разобраться с тем, как сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть технические особенности двух этих вариантов пластика.

Технические характеристики пластиковых труб для отопления

Важно помнить, что при эксплуатации пластика в условиях температуры, значительно меньшей точки плавления, этот материал склонен к размягчению, что отрицательно сказывается на его прочности. По этой причине наибольшей рабочей температурой пластика должен быть показатель в 95°C.

Трубы пластиковые для системы отопления, изготовленные из полипропилена, изнутри имеют гладкую поверхность. Говоря о достоинствах такого материала, стоит отметить отсутствие каких-либо скапливаемых внутри этих изделий отложений, а также подчеркнуть отсутствие склонности к образованию коррозионного налета. Более того, пластмассовые трубы для отопления из полипропилена являются диэлектриками, что полностью исключает возможность поражения жильцов дома током в случае замыкания. Отчасти этим и обусловлен выбор полипропиленовых труб для отопления жилых домов.

Техническими характеристиками полипропилена являются следующие:

  • в случае работы при температуре, равной 20°C, давление составляет 20 атмосфер, а при температуре в 25°C – 25 атмосфер;
  • максимально допустимый параметр температуры – 90 – 95°C, но зачастую он варьируется от 70 до 90°C;
  • если оборудование работает на максимальной температуре, то рабочее давление не должно превышать 6 – 7 атмосфер.

Оборудуя пластиковое отопление монтаж полипропилена следует также выполнять с учетов теплового расширения этого материала, которое является довольно большим. Однако значительно уменьшить его показатель можно, обработав поверхность полипропиленовых труб армированием на основе стекловолокна или алюминиевой фольги.

Сшитый полиэтилен как основа для труб отопления

Ввиду того, что стандартный полиэтилен очень легко плавится, изготовить пластиковое отопление своими руками с его помощью практически невозможно. Однако сегодня существует принципиально новый метод производства этого материала путем так называемой сшивки.

Этот вариант обработки полиэтилена предполагает применение химических или лучевых составов, призванных образовать между полимерными молекулами поперечные связи, а не только продольные. Это, в свою очередь, позволит существенно увеличить показатель температуры плавления, а также повысит прочность самого материала.

Отопление из пластиковых труб, выполненное с помощью сшитого полиэтилен, имеет ряд некоторых особенностей (подробнее: “Чем хорош сшитый полиэтилен для отопления – преимущества и недостатки труб”).

Техническими характеристиками стандартного изделия, изготовленного из такого сырья, являются следующие:

  • применяется данный вариант труб для обустройства отопления радиаторного типа, а также для обеспечения системы подачи холодной и горячей воды;
  • отопительные трубы пластиковые, выполненные из сшитого полиэтилена, имеют рабочее давление, равное 10 кгс/см²;
  • говоря о нормальной температуре для таких изделий, нужно сказать, что максимально допустимым значением в данном случае является параметр в 110°C. Даже если на трубе не окажется никаких видимых механических повреждений, то существенное повышение температуры значительно повлияет на срок службы таких пластиковых труб, безусловно, в отрицательную сторону.

При правильном использовании такого оборудования пластиковые трубы для отопления диаметры которых могут иметь самый разный показатель, способны прослужить не менее полувека, что весьма немало (прочитайте: “Выбор диаметра труб для отопления – важно не ошибиться”). Тем не менее, стандартный гарантийным сроком для таких изделий является промежуток времени в десять лет.

Кроме того, несмотря на то, что диаметры пластиковых труб для отопления, изготовленных из сшитого полиэтилена, и эти же параметры у полипропиленовых моделей во многом схожи, стоимость одного метра полиэтиленового образца превышает цену за один метр для полипропилена.

Диаметр пластиковых труб для отопления, выполненных из полиэтилена, также важно учитывать и потому, что, несмотря на гораздо меньшее температурное расширение по сравнению с полипропиленовыми трубами, оно все же имеет место быть (прочитайте также: “Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками”).

Особенности установки пластикового отопления своими руками

Если говорить об особенностях монтажа двух этих вариантов отопительных трубы, то следует отметить, что их резка будет идентичной и будет выполняться посредством особого резака. При отсутствии такого инструмента вполне можно воспользоваться обычной ножовкой, оснащенной полотном по металлу, либо болгаркой.

Но соединение составных частей этих труб будет принципиально разным, поэтому на специфических моментах такой работы, как скрепление функциональных частей отопительных труб из пластика, следует остановиться более подробно.

Процесс пайки пластмассовых труб для отопления

Полиэтилен имеет некоторую специфическую особенность: после его сшивания труба в случае растягивании через некоторое время вновь возвращается в свое исходное состояние.

Это свойство, как правило, является основополагающим при монтаже фитингами:

  1. Изначально в пространство в трубе следует ввести конец специально предназначенного для такой работы инструмента, который именуется экстендером.
  2. После это трубу необходимо растянуть в несколько этапов, постепенно погружая в нее наконечник.
  3. В образовавшееся отверстие следует поместить штуцер фитинга.
  4. После его обжатия сам фитинг требуется оснастить запорным кольцом из латуни или пластика. Такой вариант крепления является монолитным, поэтому снять трубу с фитинга можно, лишь срезав ее.

Соединение пластиковых труб для отопления между собой

Основной вид работы, которым будет актуальным в данном случае – это пайка пластиковых труб отопления из полипропилена.

Весь процесс проходит следующим образом:

  1. Нагревательная часть простого и удобного в обращении паяльника оснащается насадкой соответствующего диаметра.
  2. Далее инструмент разогревается до температуры 260 – 280°C, а затем в пустую часть насадки на несколько секунд нужно погрузить трубу. В этот же момент фитинг, который состоит из муфты, тройника, уголка и пр., нужно закрепить на второй стороне насадки.
  3. После того, как поверхности должным образом оплавились, их необходимо соединить, причем делать это нужно, не проворачивая трубу, иначе на пластике появятся волны, что негативно скажется на качестве стыка.

Для того чтобы полностью разобраться в особенностях устройства отопления из пластиковых труб, всегда можно изучить дополнительные фото- и видеоматериалы, которые обычно есть в наличии у специалистов по монтажу такого оборудования. Кроме того, квалифицированные мастера смогут дать нужный совет касательно устройства системы и помочь с проведением любых ремонтных работ.

Характеристики пластиковых труб для отопления на видео:


Добавить комментарий