Полипропиленовые трубы для отопления: технические характеристики, монтаж своими руками, инструкция, фото- и видео-уроки, цена

Монтаж полипропиленовых труб своими руками, инструкция с фото, видео

При монтаже или ремонте системы водоснабжения или отопления возникает необходимость в установке новых пластиковых труб. На самом деле в этой процедуре нет ничего сложного, и, следуя технологии, монтаж полипропиленовых труб своими руками может осуществить обычный домашний мастер.

Особенности полипропиленовых труб

Для современной системы отопления пластиковые трубы являются идеальным вариантом. И вот почему:

  • стойкость полипропилена к корродированию;
  • простота обработки;
  • сравнительно малая стоимость;
  • несущественный вес;
  • возможность монтажа без помощи специалистов.

Недостаток только один – для соединения пластиковых труб необходимо иметь особые навыки работы с аппаратом для сварки. Если ручное сварочное устройство необходимо только для одноразового использования, то есть смысл одолжить его у соседей, а не покупать «на один раз».

Варианты соединения

Трубы малого диаметра (до 63 мм) могут иметь два варианта соединения:

  • раструбная сварка – один край трубы входит в другой, имеющий для этого больший диаметр;
  • муфтовая сварка – концы двух труб соединяются посредством специальной детали – муфты.

Пластиковые трубы, предназначенные для отвода раструба, соединяются посредством фитинга, имеющего резьбовое соединение.

Трубы большего диаметра, как правило, не используются в системе частного отопления. Тем не менее, технология их соединения совершенно другая – они свариваются непосредственно встык без использования муфт.

Полипропиленовые трубы и фитинги

Необходимые инструменты и материалы

Бояться и опасаться нет смысла. Приготовьте:

  • ручной аппарат для сварки (паяльник, нагреватель);
  • комплект насадок (муфт), фитингов и других монтажных элементов;
  • кусачки специализированные для резки полипропиленовых изделий;
  • швейлер – для снятия верхнего слоя алюминия, если таковой имеется);
  • фаскосниматель (хитрое устройство, которое весьма будет кстати).

Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

Внимание! Не все пластиковые трубы подойдут для отопительной системы дома. Полипропиленовые изделия различаются по нескольким параметрам: давлению и температуре эксплуатации. Дешевые трубы с маркировкой ПН-10 (рабочее давление до 10 атм) имеют тонкие стены (до 2,8 мм) и не используются для циркуляции горячей воды. Такие изделия можно применять только для холодного водоснабжения.

Специалисты также не рекомендуют приобретать пластиковые трубы ПН-16 и ПН-20, несмотря на то, что они толстостенные и рассчитаны на высокие эксплуатационные температуры.

Идеальным вариантом станут армированные полипропиленовые трубы, имеющие между двумя слоями пластика слой армирующего материала – фольги или стекловолокна. Эти изделия рассчитаны на работу под давлением до 25 атм. Температура жидкости в системе – до 90 ºС.

Перед сваркой таких труб, верхний слой пластика счищается до армированного слоя, что немного увеличивает время на монтаж.

Общий набор крепежных деталей и элементов включает:

  1. Муфты для соединения прямых участков.
  2. Переходники для сварки пластиковых изделий разных диаметров.
  3. Муфты, имеющие с одной стороны резьбу (изделия с внутренней и наружной резьбой).
  4. Уголки для переходов трубопровода в различных плоскостях стены.
  5. Тройники.
  6. Пластиковые вентили и шаровые краны.
  7. Заглушка полипропиленовая.
  8. Опорные крепежи для стен.
  9. Обводные трубы.

фасонина

Количество необходимых деталей легко рассчитать, составив общую схему будущей системы отопления.

Перед началом работ желательно попрактиковаться на кусках ненужного материала, чтобы, как говорится, «набить руку», потому что время выдержки полипропилена в паяльнике зависит и от качества изделий, и от внешней температуры конкретно взятого региона.

Обязательно перед началом работ подготовьте план, в котором будет определены основные этапы мероприятия и метраж трубопровода для вашего здания. Многие специалисты с опытом раскладывают на столе или полу конструкцию из труб перед началом сварки. Прислушайтесь к этому совету!

Раструбная сварка пластиковых труб

Для соединения труб стандартных размеров применяется специальный инструмент – ручной аппарат для сварки. Принцип действия прибора прост:

  • на две разогретые до 260 ºС гильзы, имеющие разные диаметры, надеваются концы труб или муфт– одна внутренней стороной, другая внешней;
  • по истечении нескольких секунд поверхность полимера плавится;
  • детали снимаются с гильз и быстро соединяются – одна в другую;
  • оплавленный полипропилен обеих деталей диффундирует, и после остывания капитально соединяет трубы в одно целое.

Начинаем работу!

Конечно, перед началом самого процесса необходимо произвести расчеты и определить участки труб, которые необходимо соединить друг с другом. Элементы режутся по требуемой длине и фаскируются – края труб аккуратно сглаживаются инструментом. По международному стандарту (DVS-2207-1) фаска имеет уклон ровно 15 º с углублением не более 3 мм. Если у вас нет точных приборов для определения этих величин, то следуйте практическим данным от наших специалистов:

  • наклон фаски – 45 º относительно трубы;
  • углубление занимает одну треть толщины изделия.

Не забудьте перед проведением фаски очистить и обезжирить элементы трубопровода.

Работа с паяльником

Данный прибор имеет специальную подставку, на которой его гильзы достигают определенной температуры – 260 ºС. Именно эта температура наиболее оптимально подходит для сваривания полипропилена. Кстати, покрытие гильз имеет тефлоновое покрытие, что исключает прилипание пластика к нагретым элементам аппарата.

Прогрев труб следует проводить на определенную глубину. В зависимости от условий и технических характеристик труб период удержания пластика на гильзах колеблется от 5 до 15 секунд. Нагретый пластик благодаря диффузиивпоследствии «навеки» соединяется в месте стыка со второй деталью. Для тренировки вам обязательно потребуются забракованные или ненужные остатки материала.

Дело в том, что если передержать пластик в аппарате, то материал потеряет прочность и получит необратимую деформацию, что не даст возможность сделать идеальное соединение. И наоборот, не до конца прогретые детали при соединении могут дать впоследствии течь.

При нанизывании труб на гильзу и дрон не вздумайте напрягать излишние усилия – полипропиленовая труба должна естественным образом входить в раскаленные насадки. При чрезмерном приложении сил вы получите не сварку, а кашу из полимерных деталей.

Итак, после прогрева ручного аппарата для сварки насадите два элемента трубы на дрон и гильзу. По истечении несколькихсекунд извлеките детали из аппарата и крепко сожмите друг с другом. Время нагревания пластика зависит от диаметра труб и толщины стенок. В таблице указаны данные для отдельных случаев спайки:

Диаметр трубы, мм16202532405075110
Время нагрева, сек.557812183050
Время перестановки, сек.444666810
Время фиксации, сек.66101020203050
Время полного остывания, мин.22244468

Процесс пайки труб

Соединение труб

Не переживайте, что трубы вставляются друг в друга с заметным усилием. Наоборот, это очень хорошо! Чем плотнее «совокупляются» элементы, тем больше вероятности, что вы все сделали правильно!

Вставляйте трубы строго параллельно друг к другу и ни в коем случае их не перекручивайте. Таким образом вы обеспечите в дальнейшем долговечную систему отопления, не требующую периодического ремонта. У вас будет всего несколько секунд, чтобы подправить ситуацию. По истечению этого короткого времени трубы навечно займут свою позицию.

Некоторые особенности процесса

Схема монтажа полипропиленовых труб своими руками проводится в соответствии с конфигурацией помещений дома и размещением котла. При этом учитываются все участки с поворотами и фитингами, которые можно соединить непосредственно на месте. Расстояние между стеной и трубопроводом оставляем в пределах разумного – от 1,5 до 2 см. Для усиления конструкции трубы крепятся к стене посредством хомутов с кронштейнами (или анкерами).

Не вздумайте присоединять полипропиленовые элементы непосредственно к котлу! В этих местах используются специальные металлические патрубки.

Сварной трубопровод – это «вечная»система, как правило, не подлежащая последующему ремонту, поэтому будьте бдительны при осуществлении процесса монтажа. Перед тем, как запустить систему отопления или водоснабжения, проверьте конструкцию на прочность – сделайте «контрольный» запуск. В случае появления хотя бы одной капли воды в местах трубопровода знайте, что вы обречены на провал. Поэтому так важно произвести монтаж полипропиленовых труб своими руками с учетом всех требований и технологий, иначе вам придется потратить лишние деньги, время и нервы на переоборудование системы.

Пришло время действовать!

Замена или установка новой системы отопления в доме производится по такому плану:

  1. Отдельные детали и участки с фитингами и поворотами соединяются отдельно и размещаются на полу в требуемом порядке. Остаются нетронутыми только переходы между стенами и места для подключения к входам/выходам системы, т. е. те участки, которые придется паять на весу.
  2. К стенам надежно крепятся специальные хомуты, которые будут впоследствии удерживать трубы.
  3. Полипропиленовая труба не крепится непосредственно к котлу. Ее подсоединяют к тепловому прибору при помощи металлической трубы длиной не менее 50 см.
  4. Спаянные соединения не подлежат дальнейшей рекомбинации, поэтому трубопровод можно «утопить» в стены, спрятав их от глаз.
  5. После монтажа производится контрольный запуск системы для проверки надежности и герметичности созданной конструкции.

Видео по сварке полипропиленовых труб

Типичные ошибки горе-мастеров

Несоблюдение правил и требований при сварке пластиковых элементов может стать причиной разгерметизации системы в местах соединений, а это чревато крайне неприятными последствиями. Ремонт нарушенных узлов намного сложнее, чем сам монтаж трубопровода. Прислушайтесь к следующим советам и правилам:

  1. Труба и фитинг должна полностью доходить до упоров гильз паяльника. В противном случае соединение будет не полным, а значит слабым.
  2. Нельзя передерживать трубу и муфту в паяльнике, а также насаживать детали с заметным усилием – торец трубы может загнуться внутрь, что будет препятствовать свободному движению воды.
  3. Соединяйте пластиковые детали на требуемую глубину.
  4. Недогрев пластиковых компонентов не позволит им надежно склеиться друг с другом.
  5. После снятия деталей с паяльника у вас будет всего пару секунд, чтобы их собрать. Превышение временного интервала станет причиной невозможности качественного сплавления в местах соединений.
  6. Резку трубы необходимо производить строго перпендикулярно ее торцу, чтобы соединение элементов было максимально плотным и надежным.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Читайте также:  Теплоизоляция пола: материалы для отделки деревянных и бетонных поверхностей, видео и фото

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

  • бесшумность;
  • прочность при ударах;
  • легкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • герметичность соединений;
  • дешевизна;
  • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости;
  • сильное относительное удлинение при нагреве;
  • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Все о технологии монтажа полипропиленовых труб для водоснабжения

Системы отопления на сегодняшний день в большинстве случаев делаются из полипропиленовых расходных материалов. Популярность полипропилена в сфере тепловой, отопительной техники обусловлена наличием целого ряда положительных моментов, среди которых на первом месте стоит легкость и скорость монтажа систем коммуникаций. Технология монтажа трубопровода из пропилена позволяют делать домашнее отопление даже своими руками, учитывая существующие схемы прокладки магистралей и способы подсоединения нагревательных приборов.

Однако на кажущуюся простоту и легкость процесса укладки, монтаж отопления из пропиленовых труб требует тщательной подготовки. Вам понадобятся готовый проект схемы отопления, тепловые и гидродинамические расчеты. Тем более что работоспособный отопительный контур из пропилена можно сделать только при использовании специального оборудования и оснастки.

Знания, практический опыт и навыки потребуются в любом случае: при прокладке трубопроводов с использованием центрального отопления и при организации автономных отопительных систем.

В чем особенность пропиленовых труб, используемых в отопительных системах

С момента появления пропилена на рынке отопительного оборудования процесс организации внутридомовых коммуникаций стал значительно проще и дешевле. В отличие от металлических труб трубопровод из полипропиленовых расходных материалов обходится в 3-5 раз дешевле. Причем за счет доступной стоимости изделий уже можно не экономить на протяженности линий коммуникаций. Раньше, именно фактор высокой стоимости расходных материалов, являлся основной причиной того, что отопление в доме делалось по минимуму, с существенными технологическими и конструктивными ограничениями.

Прокладка труб отопительного контура с использованием пропиленовых изделий позволяет оборудовать полноценное домашнее отопление, которое способно обогреть все жилые помещения. Невысокая стоимость пропиленовых расходных материалов стала результатом низкой себестоимости производственного процесса. Однако это еще не все преимущества, которыми обладают расходные материалы из полимеров. Остановимся на некоторых других важных аспектах. К примеру, полипропиленовые трубы — это:

  • устойчивость к высоким температурам;
  • хорошая сопротивляемость механическим нагрузкам;
  • устойчивость к коррозийным процессам;
  • высокие эксплуатационные характеристики;
  • длительные сроки эксплуатации;
  • экологическая безопасность.

Из всего перечисленного особо стоит выделить термоустойчивость полипропилена. Материал начинает менять свою структуру и форму только при очень высоких температурах. При достижении отметки в 140 0 С увеличивается пластичность материала. Полипропилен легко меняет форму. На отметке в 175 0 С полипропилен начинает плавиться. Такая особенность вещества является ключевой для его промышленного использования. В системах отопления температура теплоносителя может достигать максимальной отметки в 95 0 С, что вполне соответствует технологическим параметрам полипропиленовых изделиям.

На заметку: даже для отопительного оборудования, которое выдает температуру теплоносителя в 105 0 С возможно использование пропиленовых труб. Дополнительно в таких коммуникациях применяются средства для охлаждения теплоносителя, препятствуя процессу кипения.

Полипропилен обладает высокой водостойкостью, что позволяет использовать трубы из этого материала, прокладывая жидкостные коммуникации, включая водопровод и отопительный контур.

К примеру: в течение полугода эксплуатации полипропилен впитывает в себя всего 0,5% влаги при контакте с холодной водой. Для систем обогрева, этот показатель составляет всего 2%.

Несмотря на массу положительных свойств, и характеристик, полипропиленовые трубы имеют один недостаток, который при несоблюдении технологии укладки, может негативно отразиться на состоянии магистрали. Речь идет о высоком коэффициенте теплового расширения. Этот аспект необходимо учитывать, выбирая расходные материалы для отопительного контура.

Благодаря таким качествам и свойствам полимеров, трубы из полипропилена стали прекрасной альтернативой использованию металлических расходных материалов и изделий из металлопластика. Единственное условие, которое позволит максимально использовать все положительные качества полипропиленовых труб – это правильный монтаж отопления.

Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

Монтаж отопления из пропиленовых труб процесс не сложный, однако, содержит в себе определенные тонкости, особенности и нюансы. Учитывать необходимо каждую мелочь, иначе ваше отопление будет работать с перебоями, а трубопровод с горячей водой будет источником дополнительных хлопот.

Все работы начинаются только после тщательного составления схемы обогрева. На основании рабочей схемы определяется тип и количество расходного материала, наличие арматуры, диаметр труб и способы монтажа.

Для справки: обращайте внимание на диаметр трубы. Использование для магистралей подачи тепла узких полипропиленовых каналов существенно уменьшит интенсивность теплоснабжения источников обогрева.

Другим не менее важным моментом, который определяет функциональность тепловой магистрали, является выбор изделий. Для отопительного оборудования можно использовать только армированные полипропиленовые трубы, у которых невысокий коэффициент теплового расширения. Для многослойных расходных материалов эти значения составляют 0,03 мм/м 0 С, тогда как для обычных, неармированных, однослойных изделий коэффициент составляет 0,15 мм/м 0 С.

Другими словами происходит следующее. Обычный пропилен под воздействием высокой температуры начинает со временем менять форму. Однослойная труба становится пластичной, теряя свою линейность. Срабатывает тепловое линейное удлинение, в результате которого трубопровод начнет на протяженных участках провисает и приобретает неприглядный вид. У труб отопления армированных алюминием или стекловолокном подобных дефектов не наблюдается.

Практические тонкости, которые следует соблюдать в процессе монтажа, заключаются в следующем:

  • полипропиленовые трубы не рекомендуется напрямую подключать к нагревательным приборам;
  • следить за работой автономного котла, не допуская вскипания теплоносителя.

Для того, что бы избежать подобных ситуаций, при подключении полипропиленовой магистрали к котлу используйте металлические переходники или другие устройства и оснастку. Оборудуйте систему отопления автоматизированными регуляторами температуры нагрева.

На заметку: не рекомендуется при монтаже трубопроводов из полипропилена использовать резьбовые соединения с металлическими фрагментами магистрали. Такое соединение со временем теряет свою устойчивость и герметичность.

Какие существуют виды монтажа пропиленовой тепловой магистрали

На данный момент в практической плоскости заслуживают внимание два варианта укладки отопительного контура с использованием полипропиленовых расходных материалов.

Монтаж пропиленовых труб с верхним подключением. Этот вариант рассчитан на работу одноконтурной системы отопления, в которой отсутствует циркуляционный насос. Теплоноситель в трубопроводе подается самотеком, за счет существующей разницы давления, в верхней точке и в нижней (в автономной системе). В городских квартирах давление в стояке создается работой домовых циркуляционных насосов.

Укладка труб с нижней подачей и лучевым подключением источников обогрева. Это разветвленная двухконтурная система отопления, в которой предполагается установка дополнительного оборудования. Циркуляция теплоносителя осуществляется принудительным способом (для автономных систем отопления).

Второй вариант достаточно распространенный и является более удобным для последующей эксплуатации обогревательной системы. Трубопровод можно проложить практически во все жилые помещения, причем с учетом планировки внутренних помещений. За счет полипропиленовых труб достигается необходимая протяженность магистралей и обеспечивается удобное подключение батарей.

Подготовка к монтажу. Технические нюансы

Полипропиленовые трубы должны отвечать технологическим параметрам отопительного оборудования, задачам, поставленным перед системой отопления. Установка радиаторов осуществляется в местах, определенных заранее с учетом необходимых технических требований и выбранной схемы подводки. Помимо опыта, навыков и теоритических знаний, вам потребуется специальное оборудование и материалы:

  • сварочный аппарат (паяльник) в наборе с калибром;
  • специальные ножницы для резки труб (труборез);
  • шейвер, устройство для зачистки материалов, армированных алюминием;

К числу основных требований, предшествующих процессу укладки, относится ряд следующих правил и рекомендаций:

  1. Трубы, рассчитанные для холодного водоснабжения, в системе отопления не используются;
  2. Прокладка магистралей должна быть выполнена в доступных и удобных для монтажа навесного обогревательного оборудования местах;
  3. Радиатор должен соответствовать требованиям, предъявляемым к отопительным системам из полипропиленовых труб;
  4. Не стоит близко устанавливать полипропиленовые трубы возле отопительных котлов.

Для справки: В небольших помещениях, старайтесь монтировать трубопровод на достаточном расстоянии от нагревательных приборов, температура наружных стенок которых весьма чувствительна. Полипропиленовые трубы при близком контакте с разогретой поверхностью могут вспучиваться и вздуваться, теряя свою герметичность.

Монтаж. Основные требования

В процессе монтажа придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • резка труб на отдельные фрагменты и куски выполняется только с использованием специальных ножниц;
  • резку осуществляйте строго под углом 90 0 ;
  • не делайте слишком длинные цельные участки отопительного контура, избегайте излишнего количества изгибов в рабочей магистрали;
  • под рукой необходимо иметь достаточное количество держателей и креплений для труб, обеспечив тем самым устойчивость всего трубопровода, исключив эффект провисания;
  • перед соединением отрезков и фрагментов проверьте края и внутренний диаметр на отсутствие загрязнений;
  • монтаж выполняется только при плюсовой температуре воздуха, не ниже 5 0 С.

Для укладки магистрали отопления полипропиленовыми трубами важно сохранить целостность расходного материала. Избегайте механических повреждений труб, которые потом лягут в основу трубопровода.

Зачистка армированных алюминиевых труб обязательна. Алюминий не паяется, поэтому с помощью шейвера уберите лишний алюминий на глубину 1-2 мм. Это гарантирует в процессе пайки необходимую прочность и герметичность соединения.

Для создания резьбового соединения используются специальные фитинги, изделия в которых уже имеется нарезанная резьба.

В процессе пайки паяльник нагревается до температуры 260 0 С. Ни больше, ни меньше нагревать паяльник не рекомендуется. В противном случае можно перегреть полипропилен или наоборот, не добиться необходимой прочности соединения. Сразу осуществлять после пайки дальнейший монтаж не следует. В течение 3-5 минут спаянное соединение должно находиться в спокойном положении.

Важно! Пайку, как и сам монтаж необходимо проводить в проветриваемом помещении. При несоблюдении этого условия, можно получить отравление парами расплавленного полипропилена.

Как только монтаж закончен. Вся отопительная система проверяется на функциональность во время тестового пуска. Температуру воды доводят до оптимальной не сразу, в течение нескольких дней, тем самым увеличивая нагрузку, рабочее давление и скорость подачи теплоносителя. Во время тестового пуска проверяются все места соединений и подключения к радиаторам.

Заключение

Как и любая другая монтажно-техническая работа, укладка водяного контура систем отопления требует тщательного планирования. Начинается все с составления рабочей схемы обогрева жилых помещений. Тепловые и гидравлические расчеты позволят вам выбрать оптимальное количество расходных материалов, правильно осуществить разводку и последующее подключение отопительного оборудования к магистрали.

Если вы все сделали правильно, учли перед монтажом соответствие диаметров труб, фитингов и мощность нагревательных приборов, ваша домашняя система отопления будет работать долго и исправно.

На заметку: во время работ не стоит забывать о необходимости соблюдать уклон, укладывая трубы отопления. В среднем это значение составляет 0,5 см на один погонный метр трубопровода. Эта деталь касается как подающей трубы, так и магистрали для отвода отработанного теплоносителя. Уклон можно не соблюдать, если скорость подачи воды в системе составляет 0,25 м/с.

Полипропиленовые трубы в течение длительного срока эксплуатации не теряют своих функциональных и технологических параметров. При соблюдении мер предосторожности и правил эксплуатации отопительной техники, такая магистраль будет надежной, устойчивой и практичной. В аварийной ситуации в полипропиленовом трубопроводе всегда можно достаточно быстро выполнить замену поврежденного участка. При наличии течи в местах соединений и подключений обычный ремонт не займет много времени. У вас всегда под рукой найдется лишний отрезок трубы. С помощью паяльника и ножниц вы самостоятельно в состоянии выполнить ремонт водяной трубы.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками, инструкция, процесс сварки

Современные трубы из полипропилена пользуются все большей популярностью, как у простых пользователей, так и у специалистов. Благодаря своим характеристикам данные изделия идеально подходят для создания систем водо- и теплоснабжения различной сложности. Не стоит забывать и о том, что прослужат они значительно дольше, чем любые другие трубы – более 50 лет. Установить систему из полипропилена не сложно, важно лишь соблюдать некоторые правила при работе с ним, чтобы не допустить ошибок. Кроме того, самостоятельный монтаж позволит вам сохранить значительную сумму денежных средств для других нужд.

Читайте также:  Конвекторный радиатор: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности масляных приборов, для водяного отопления, цена, фото

Что обозначают отметки на трубах

При выборе труб стоит учитывать, для каких нужд будут использоваться системы, какую температуру и давление они должны выдерживать. Именно исходя из этого, стоит приобретать определенные изделия. Существует четыре класса труб, определенных назначением систем.

Тип PN10 используется исключительно для холодного водоснабжения;

Тип PN20 выдерживает высокие температуры и может использоваться как для горячей, так и для холодной воды;

Тип PN20 исключительно для систем отопления или горячего водоснабжения;

Тип PN25 используется преимущественно для отопительных магистралей

Типы PN20 и PN25 имеют оболочку из стекловолокна или фольги. Благодаря этому данные трубы выдерживают воздействие высоких температур. Также следует обратить внимание на поверхность изделия. На ней не должно быть заусенцев, неровностей или иных дефектов. На срезе трубы должны быть идеально круглыми, с гладкой поверхностью. Соединить фитинг и трубу в обычном состоянии невозможно. Для соединения их нагревают, да и в этом случае для соединения нужно усилие.

Создание системы труб

Прежде чем монтировать систему водоснабжения, составьте подробную схему расположения элементов системы. При этом отдельное внимание стоит уделить экономии пространства, отсутствию лишних элементов или поворотов. Принципиально отличаются в монтаже системы водоснабжения и системы отопления.

Прокладка труб водопровода

Водопроводная система дома соединяется с общей магистралью водоснабжения для доставки воды к определенным узлам, например, кранам, бытовой технике, водонагревателям. Такая система подключения может быть как открытой, так и закрытой (скрытой). Эта система значительно сложнее и ее монтаж требует определенных навыков и опыта.

Изменение конфигурации уже имеющегося скрытого водопровода также связано с определенными трудностями и требует максимальной точности, так как требуется свободный доступ к местам соединений узлов системы. В случае монтажа открытой системы трубы располагаются в углах помещений, чтобы не привлекать к себе внимания.

Различают три вида монтажа систем водоснабжения:

  1. Самый лучший в использовании вариант – соединение с помощью коллектора;
  2. Самой популярной из-за своей низкой цены является последовательная система водоснабжения;
  3. Самый редкий вид – система пропускных розеток.

Устройство системы отопления

Проект системы отопления точно так же, как и водопроводной системы, должен иметь перечисление всех подробных деталей и расположения всех узлов, включая соединения, муфты и крепежные системы. Следует определить, где будут находиться радиаторы отопления и как к ним будут подводиться трубы. Подключать радиаторы можно к одной или двум трубам. Соединение труб с радиатором может находиться в боковой стенке или снизу.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Прежде чем приступить к сварке труб, необходимо нарезать их на куски необходимого размера. Необходимую длину следует отметить маркером, после чего специальным инструментом для резки труб отрезать необходимый кусок и зачистить концы, если изделие имеет армированную или любую другую оболочку. После этого трубы сваривают специальным паяльным инструментом для полипропиленовых труб, использующим тефлоновые насадки различных размеров для труб и фитингов. Эти насадки находятся с разных сторон паяльного инструмента.

Включенный и готовый к работе инструмент имеет температуру 260 градусов. Когда паяльник достигает рабочей температуры, на тефлоновые насадки одевают трубы и фитинг и начинают нагрев. Время нагрева определяется диаметром изделий. Обычно на это необходимо 10-15 секунд, после чего изделия быстро снимают с паяльника и совмещают до упора при соединении требуется некоторое усилие, но несмотря на это движение должно быть плавным. Вращать детали по оси в процессе сваривания запрещено, чтобы избежать повреждений..

Из-за нагрева детали могут некоторое время легко гнуться. Для того чтобы не повредить трубы, их следует расположить на ровной горизонтальной поверхности до тех пор, пока температура изделий не понизится. В конце процесса сварки у вас будет цельная неделимая деталь, состоящая из трубы и фитинга.

Необходимые инструменты. Что следует знать

Если вы решили монтировать систему сами, вам необходимо иметь:

  1. переходники необходимы для соединения труб разного диаметра;
  2. муфты для сварки кусков труб одного диаметра;
  3. муфты с наружной или внутренней резьбой
  4. ниппели для создания отводов от центрального канала и соединения с трубой меньшего диаметра;
  5. угловой и простой тройники для разведения труб;
  6. крестовые соединители;
  7. заглушки;
  8. соединители для различных разъемов (шлангов, других труб, патрубков и т.д.);
  9. хомуты для фиксации труб на различных поверхностях и конструкциях;
  10. водопроводные краны.

В первую очередь монтируются наиболее важные элементы тепловой сети – отопительные радиаторы, нагревательные котлы и сантехнические элементы. следующим этапом размещают линии прокладки труб. По всей линии устанавливаются элементы для крепления, после чего все элементы объединяют в единую систему. В труднодоступных местах монтаж труб производится отдельным этапом. Все соединения производятся в легкодоступных местах с применение муфт, обычных или резьбовых.

Монтируя трубы для отопительных систем или систем горячего водоснабжения, не стоит забывать о том, что трубы под действием температур будут расширяться. Для компенсации этого явления используется специальный вид соединительных элементов — подвижное крепление. После монтажа и проверки всех соединений необходимо дать системе еще примерно один час на отдых и только после этого можно будет начинать заполнение системы. Перед проведением гидравлических испытаний следует выждать около суток, чтобы выявить возможные течи, недочеты или ошибки в монтаже.

Видеозапись о монтаже полипропиленовых труб

Главный плюс полипропиленовых труб – их долгий срок жизни и легкость в использовании. Монтаж систем полипропиленовых труб может сначала напугать своей сложностью, но на самом деле это заблуждение. Вам всего лишь нужно учитывать некоторые особенности при работе с полипропиленом. Либо вы можете без проблем найти специалиста, который выполнит все необходимые работы за вас, так как то, насколько качественно собрана система, повлияет на срок ее службы


Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапный монтаж пропиленовых труб самостоятельно

В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Монтаж пропиленовых труб своими руками

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

  • длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
  • большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
  • отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
  • невосприимчивост ью к агрессивному воздействию внешней среды;

ПП трубы и фитинги

  • низким уровнем шума;
  • прочностью;
  • небольшим весом;
  • устойчивостью к коррозии;
  • простотой монтажных работ.
  • Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

    Важные нюансы установки

    Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезь бовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

    Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

    1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
    2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.

    Водомер

  • Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
  • При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
  • Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
  • Для разветвлений магистрали применяются тройники.
  • После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

    Этап первый. Составление проекта

    Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

    Разводка отопления

    Разводка отопления

    При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

    • муфты;
    • переходники;
    • крепежи;
    • уголки;
    • отопительное оборудование.

    Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

    Схема системы отопления

    Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

    Водопроводная разводка

    Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

    Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

    Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

    Pазводка водопроводных труб в санузле

    Кроме того, разводка водопровода может быть:

    • последовательног о типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
    • коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
    • с проходными розетками (мало популярен).

    Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

    Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

    Сварочный аппарат

    Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

    Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

    Ножницы для резки полипропиленовых труб

    Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

    Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

    Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

    Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

    Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

    Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

    Таблица технологической паузы

    Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

    Процесс сварки полипропиленовых труб

    Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

    Сварка полипропиленовых труб Сварка полипропиленовых труб

    Внимание! Последовательнос ть сборки определяется заранее.

    Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

    Видео – Сварка ПП труб

    Изготовление сварочного аппарата

    Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

    • термальную пасту для компьютеров;
    • утюг старой модели;
    • болт, шайбу к нему;
    • электрическую дрель;
    • гильзу (насадку) нужного диаметра.

    Паяльник для ПП труб из старого утюга

    Последовательнос ть действий должна быть следующей.

    Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

    Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

    Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

    Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

    Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

    Этап третий. Монтаж трубопровода

    При прокладке магистрали понадобятся:

    • трубы;
    • тройники;
    • шаровые краны;
    • заглушки;
    • переходники;
    • отводы;
    • муфты;
    • разъемные соединительные элементы;
    • резьбовые фитинги;
    • пластиковые хомуты.

    В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

    Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

    Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

    Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

    Результат работы Результат работы Результат работы

    Канализационная система из ПП труб

    Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

    Трубы из полипропилена

    Внутренняя канализация

    Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

    1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
    2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
    3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
    4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
    5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

    Наружная канализация

    Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

    Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

    Прокладка канализационных труб Прокладка канализационных труб

    Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

    Прокладка наружной канализации

    Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

    Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

    Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

    • авто- и Ж/Д дорог;
    • трубопроводов в подвалы;
    • магистралей к рабочим колодцам.

    Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

    Монтаж полипропиленовых труб своими руками: составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

    Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

    Монтаж своими руками.

    Анатомия полипропиленовых труб

    Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

    По строению различают 3 вида:

    • однослойные – используются только однородные полимеры;
    • трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
    • многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

    Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

    Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

    Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

    Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

    Классификация ПП материала

    Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) – для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

    Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

    Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

    • если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
    • с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
    • если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

    Классификация полипропиленовых труб.

    Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

    Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

    • не требуется зачистка перед сваркой;
    • увеличенная жесткость;
    • меньше тепловое расширение;
    • стенки монолитные, а не многослойные.

    Для холодной воды лучший вариант – однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине – это облегчает монтаж.

    Как выглядит маркировка

    Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

    Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

    1. PN10 – выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
    2. PN16 – стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
    3. PN20 – максимальная температура – +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
    4. PN25 – технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать – более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

    Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды – синего или отсутствуют.

    Таблица “Маркировка полипропиленовых труб”.

    Внешний вид и внутренняя структура

    На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

    Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

    Преимущества и недостатки ПП

    Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

    • материал дешевый, легкий, не боится ударов;
    • ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета – он не образуется;
    • выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
    • производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
    • привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации – трубопроводы не нужно красить;
    • высокое звукопоглощение – шума воды не слышно;
    • низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
    • полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

    Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

    Основное преимущество – удобный и быстрый монтаж, при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

    Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

    • они не сгибаются;
    • удлиняются при нагреве;
    • необходим специнструмент для монтажа.

    Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

    Подготовка к монтажу ПП-труб

    Перед монтажом требуется подготовить все необходимое – инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

    Составление проекта

    Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

    Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

    Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей:

    • проточный;
    • с байпасом;
    • с вентилями;
    • через трехходовый клапан.

    Для отопления полипропиленовые трубы.

    Окончательная схема зависит от финансовых возможностей – стоимость запорной арматуры существенная.

    Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

    Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

    Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

    Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая разводка воды в квартире меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные – у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

    Подготовка инструментов

    Основной инструмент – паяльник для полипропилена с насадками.

    Помимо него понадобится:

    • труборез для резки пластика;
    • шейвер – им снимают армирующий слой перед пайкой;
    • калибратор с фаскоснимателем.

    Понадобятся и другие инструменты – рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

    Выбор полипропиленовых фитингов

    Виды полипропиленовых фитингов.

    По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

    • муфты – соединяют прямые отрезки;
    • уголки – для изменения направления трубопровода;
    • обводы – осуществляют переход одной трубы через другую;
    • тройники и крестовины – для присоединения отводов;
    • заглушки – закрывают трубопровод.

    Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

    Выбор схемы соединения

    Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

    Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом – внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

    Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

    Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

    Обрезка труб

    Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

    Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

    Обработка трубы и формирование фаски

    Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб.

    С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

    Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

    С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер – цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

    После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

    Специалисты рекомендуют в соответствии с технологией монтажа обезжирить торцы свариваемых деталей. Без этой операции стык получается менее прочным.

    Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

    Подготовка паяльника

    Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

    Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры – она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный – в зависимости от модели.

    Нагрев и соединение деталей

    Таблица нагрева и соединенных деталей.

    После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

    1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
    2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку – уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
    3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

    Как крепить трубопровод

    Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

    Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу – необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

    Читайте также:  Отопительные печи для дома, варочные печки для частного деревянного коттеджа, установка своими руками: инструкция, фото и видео-уроки, цена
    Добавить комментарий