Преимущества и особенности применения современных клеевых фитингов

Обзор ПВХ труб под клеевое соединение: на что обратить внимание при выборе + видео-инструкция по грамотной склейке

Современные пластики и трубы из них отлично подходят для быстрого и легкого монтажа сантехнических и электрических систем в зданиях. Один из самых практичных вариантов для монтажа инженерных систем в зданиях – труба ПВХ под клеевое соединение.

Я приветствую моего уважаемого постоянного читателя и предлагаю статью о трубах из поливинилхлорида и способах их монтажа.

Технические и эксплуатационные характеристики

Под названием ПВХ применительно к трубам понимают непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) или винипласт – жесткий прочный материал, а не мягкий пластифицированный поливинилхлорид.

Благодаря своим замечательным техническим качествам поливинилхлорид – один из самых востребованных пластиковых материалов для труб.

  1. Долговечность. Первые трубопроводы простояли более 60 лет, другие отработали более 50 лет. Потенциально ПВХ может работать до 100 лет (в хороших условиях – под землей, в здании).
  2. Герметичность, очень низкая проницаемость для газов, в том числе для кислорода.
  3. Полная антикоррозионность.
  4. Высокая устойчивость к воспламенению (у ХПВХ – 482 °С), способность к самозатуханию.
  5. Высокая механическая прочность, устойчивость к гидравлическим ударам. Эти показатели лучшие среди сантехнических пластиков.
  6. Химическая инертность, стойкость – не растворяется в бензине и керосине, маслах; устойчивость к воздействию щелочей, кислот.
  7. Биологическая устойчивость.
  8. Гладкие стенки обеспечивают малое гидравлическое сопротивление, предотвращают осаждение солей кальция и магния на стенках.
  9. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  10. Морозостойкость (до -15 °С).
  11. Легкий монтаж, хорошие технологические качества – ПВХ легко режется, гнется, сваривается, склеивается.
  12. Небольшая цена – самая маленькая по сравнению с самыми ходовыми полимерами для труб (ПВХ, полипропиленовых, полиэтиленовых);
  13. Возможность вторичной переработки.
  14. Нетоксичность для человека.
  15. Диэлектрические свойства.
  16. Безопасность при уничтожении в промышленных условиях. Однако не стоит сжигать ПВХ дома – при неполном сгорании образуются токсичные вещества.
  17. Экологичность. При производстве тратится 43% нефти (по массе).

Отрицательные свойства труб из ПВХ:

  1. Недостаточная теплостойкость материала – до 66 °С; хлорированный ПВХ может выдержать и 100 °С.
  2. Ограничение рабочего давления – до 1,6 МПа.

Из чего состоит и как производится

Поливинилхлорид – жесткий и прочный термопластик. Его получают из винилхлорида путем полимеризации. В цепочке углеводородов каждый четвертый атом водорода замещается хлором.

Технология производства ПВХ сложна, но не очень дорога. В смесителях соединяют разные составляющие части, суспензия или эмульсия полимеризуется. Получают или полуфабрикат – листы, гранулы, – или сразу готовые изделия, например трубы, волнистые листы.

В состав вводят небольшое количество смазывающих добавок для облегчения переработки, стабилизаторов для улучшения прочностных свойств. Иногда добавляют модификаторы, красители, наполнители. Наполнители уменьшают стоимость, модификаторы и наполнители улучшают механические свойства. Красители придают цвет, придают пластмассе непрозрачность – это необходимо для защиты от ультрафиолетовых лучей.

После окраски ультрафиолет проникает на малую глубину, фотодеструкции подвергается только ультратонкий верхний слой материала (0,05 мм). Основная часть пластмассы не разрушается, поэтому поливинилхлорид называют устойчивым к ультрафиолету, не углубляясь в тонкости создания устойчивости к солнечным лучам.

Обычный ПВХ имеет небольшую стойкость к повышенным температурам, поэтому его хлорируют, получая хлорированный ПВХ.

Сфера применения

Соединение труб из поливинилхлорида образует инженерные сети: системы напорного водоснабжения, канализации, трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей и газов. Материал идет на изготовление емкостей для жидкости, воздуховодов, лабораторной посуды и оборудования.

ПВХ трубопроводы из-за способности к самозатуханию и высокой устойчивости к возгоранию начали использовать для пожарных водопроводов. Хлорированный ПВХ используют для трубопроводов горячей воды и отопления.

Преимущества и недостатки ПВХ труб

По сравнению со стальными и чугунными трубами большое достоинство изделий из ПВХ – коррозионная стойкость и долговечность, химическая стойкость, малая адгезия – трубопроводы не зарастают солями.

Основные преимущества по сравнению с полиэтиленом, полипропиленом:

  • Стойкость к ультрафиолету.
  • Меньшая цена.
  • Прочность.
  • Более высокая огнестойкость.

Основные недостатки труб из поливинилхлорида – недостаточная прочность по сравнению со сталью, ограничение рабочего давления до 1,6 МПа, недостаточная стойкость к повышенным температурам.

Способы соединения ПВХ труб

Способы соединения отрезков:

  1. Раструбный. Применяют для безнапорных систем канализации.
  2. При помощи фланцев, крепящихся на патрубке без клея. Такой тип соединения чаще применяется для больших диаметров, на вводе в здание для крепления крана или задвижки.
  3. Клеевые соединения при помощи простых, разборных муфт; фитингов, переходных к металлическим частям трубопровода или запорной арматуре.

Холодная сварка

Холодной сваркой называют соединение систем из поливинилхлорида при помощи клея. Он образует очень надежное, долговечное, герметичное соединение. Монтировать инженерные системы при помощи клея легко и быстро, не нужен паяльник или дорогие инструменты.

Преимущества клеевого соединения

Преимущества «холодной сварки»:

  1. Клеевое соединение очень надежно, уменьшается риск протечек.
  2. Работы по склеиванию очень просты, с ними справится даже неопытный домашний мастер.
  3. На эту работы понадобится минимум трудозатрат.
  4. Не нужно приобретать паяльник либо другое сложное оборудование.
  5. Способ недорогой.
  6. Клеевое соединение подходит для трубопроводов любых диаметров, прокладки инженерных коммуникаций любого назначения.

Назначение фитингов

Склеивание встык менее надежно, чем склейка с использованием фитингов. Площадь склеиваемой поверхности при использовании фитинга больше, и клеевое соединение получается более надежным, герметичным и прочным, чем стыковое. Сварка встык нежелательна, но допускается при толщине стенок не менее 5 мм.

Виды клеевых фитингов

Клеевые фитинги делятся на две группы: разборные и неразборные. Разборные стоят дороже. Половинки муфт приклеиваются к трубе, соединение можно разобрать за считанные секунды. Из-за цены стоит применять только в случае особой необходимости.

Неразборные муфты делят на прямые и угловые, простые соединительные и переходные с резьбой (для накручивания металлических переходных фитингов).

Как выбирать

Лучше покупать в больших магазинах или строительных супермаркетах. Сохраняйте чек – в случае чего можно товар вернуть.

Критерии выбора труб, вида клея и фитингов

Клеи бывают одно- и двухкомпонентные, в больших или небольших упаковках. Принцип действия у любых клеевых составов примерно одинаков, но вероятность ошибки выше при работе с двухкомпонентным клеем. Большие упаковки лучше не использовать – клей быстро густеет и твердеет, а испортившийся даст менее надежное соединение.

При выборе ориентируйтесь на характеристики товара и надежность продавца.

Трубы и фитинги при покупке необходимо осмотреть – нет ли изгибов, трещин, сколов, расслоений. Наличие дефектов – уже повод поискать другого продавца, благо поливинилхлоридные изделия продаются сейчас везде.

Обзор популярных производителей ПВХ труб и клея

Самые востребованные бренды производителей клея для поливинилхлорида: немецкая фирма Tangit, американская Genova, Griffon (Нидерланды), Gebsoplast (Франция). Достаточно популярны отечественные «Феникс», «Марс», «Винилит», но большинство потребителей предпочитают перестраховаться и купить импортные составы.

Производители ПВХ изделий встречаются в каждом регионе. Лучшее качество у марок REHAU, NIBCO, GF, METRIX, Wavin, «Полипластик».

Клеевой монтаж ПВХ труб

Для склеивания исполнителю не нужны особые навыки, но требуется внимательность и аккуратность.

Методы монтажа

Методов клеевого соединения труб два: склеивание встык и при помощи фитингов. Склеивание встык применяется на трубах большего диаметра, чем привычные в быту ½”, ¾”, поэтому ниже описана технология склейки труб при помощи фитингов.

Технология склеивания

Сначала необходимо нарисовать схему прокладки трубопровода, тщательно замерить все расстояния. Затем размечают и нарезают заготовки. Пригодится труборез – срез должен быть аккуратным, строго перпендикулярным оси.

Края зачищают мелким напильником или наждачной бумагой, тщательно избавляются от заусенцев. Удаляют ветошью пыль, грязь, обязательно обезжиривают склеиваемые поверхности, причем фитингов это тоже касается.

Клеевым пистолетом или кистью наносят клей. Следят, чтобы весь торец заготовки была покрыта клеем.

Энергично вставляют заготовку в фитинг, немного проворачивают (примерно на четверть оборота), чтобы клей попал на всю поверхность фитинга. Затем с небольшим усилием прижимают обе детали примерно на 20-30 секунд. Нужно быстро удалить влажной ветошью выступивший клей: потом это сделать будет сложнее. Узел необходимо отложить на сутки. Полная полимеризация клеевого соединения закончится через 24 часа.

Только потом проверяют систему, заполнив ее водой.

Все тонкости клеевого соединения отрезков в единое целое можно увидеть на нашем видео:

Заключение

Я прощаюсь с моим дорогим читателем. Надеюсь, что эта статья поможет вам сориентироваться в многообразии способов сборки инженерной системы и выбрать для своего дома оптимальный вариант, например клеевое соединение. Читайте обновления сайта, приводите на сайт друзей, делитесь полезностями в соцсетях!

Клеевые трубы и фитинги ПВХ: особенности, инструкция по соединению

Трубы ПВХ – это изделия из пластичного полимера с труднопроизносимым названием поливинилхлорид. Этот материал находит свое применение во многих областях современной жизни, в том числе и в создании трубопроводов разного назначения. У труб, изготовленных из поливинилхлорида, есть множество существенных достоинств и некоторые недостатки.

Преимущества ПВХ-труб

  • выдающаяся кольцевая жесткость, обеспечивающая устойчивость к высокому давлению;
  • огнестойкость;
  • устойчивость к тепловым деформациям в пределах допустимых значений температуры;
  • гладкость поверхности, препятствующая засорению;
  • сопротивляемость к УФ-излучению;
  • отсутствие воздействия на свойства транспортируемой жидкости;
  • малый вес;
  • легкость монтажа;
  • невысокая стоимость.

Недостатки:

  • низкая морозостойкость;

  • плохая термостойкость и низкая температура плавления – при температуре 78 градусов изделие уже теряет жесткость.

Сочетание этих характеристик определяет область применения ПВХ-труб. Они участвуют в системах холодного водоснабжения и канализации, могут использоваться для подачи питьевой воды. Однако для горячего водоснабжения ПВХ-трубы использовать нельзя.

Разные способы соединения ПВХ-труб

ПВХ трубы могут соединяться разными способами: клеевым, фланцевым, раструбным. Клеевое соединение считается наиболее прочным и в то же время очень простым. Нужно иметь в виду, разные способы соединения подходят для разных видов ПВХ труб. Это значит, что если вы планируете монтировать водопровод, используя клей или так называемую «холодную сварку», вам необходимо покупать соответствующие трубы и фитинги к ним. Они так и будут называться в магазине: «клеевые трубы ПВХ», «фитинги и трубы под клей».

Виды клеевых фитингов

В клеевом соединении трубопроводов из ПВХ-труб важную роль фитинги – детали, предназначенные для соединения труб. С их помощью можно собирать конструкции любой конфигурации. Фитинги бывают нескольких видов.

  • Ниппель – переходник, предназначенный для соединения двух труб разного диаметра. Кроме того, он выполняет функцию уплотнителя и барьера, защищающего стык от внешнего воздействия. Часто используется в водоснабжении, для соединения нефтепроводов и газопроводов.
  • Муфта – фитинг, участвующий в соединении частей трубопровода с одинаковым диаметром. Она усиливает участок системы и обеспечивает герметичность и прочность соединения.

  • Угол – элемент трубопровода, устанавливающийся в местах изгиба. Его отличительной особенностью является особая прочность. Его стенка толще, чем у остальных видов фитингов, что позволяет усилить прочность, как самого угла, так и всей системы. Угол может изгибаться на 45 и 90 градусов. Применяется на всех видах трубопроводов.

  • Отвод – фитинг, имеющий разветвленное строение, разные углы наклона и соединяющий разное количество труб. Обычно отвод участвует в стыковке внутренней и внешней канализации. Трубы, идущие от различных сантехнических элементов и бытовой техники (унитазы, раковины, стиральные и посудомоечные машины), примыкают к более крупным участкам системы, которая уходит в общую канализацию.
Читайте также:  Отопительно-варочные печи конструкции И.Ф. Волкова, Alma Mons, Бренеран, схемы, проекты простых малогабаритных печек, с духовкой,

Холодная сварка

Монтаж трубопровода с использованием клея называют холодной или химической сваркой, благодаря прочности и целостности получаемого соединения. Клей для ПВХ имеет общую основу с материалом, из которого изготовлены ПВХ-трубы. Он воздействует на верхний слой соединяемых деталей, размягчая его. После застывания клея получается прочная монолитная конструкция.

Монтаж ПВХ-труб и фитингов под клей выполняется следующим образом.

  • С помощью трубореза или ножовки по металлу отрезается кусок трубы нужной длины. С торца снимается фаска. Край изделия обрабатывается наждачной бумагой для лучшего сцепления.

  • Труба протирается тканью со специально предназначенным для этих целей средством, удаляется смазка, пыль и любые другие загрязнения.
  • Клей в небольшом количестве равномерно распределяется по краю ПВХ-трубы и внутренней части фитинга.

  • Обе детали совмещаются, один из элементов проворачивается для создания более равномерного клеевого слоя.

  • Излишки клея вытираются тканью.
  • Должна быть обеспечена полная неподвижность полученной конструкции. Даже одно неловкое движение может нарушить соединение, и оно будет протекать.

Внимание! Работа должна проводиться в проветриваемом помещении – во время склеивания выделяются вредные летучие вещества.

Аксиальные или надвижные фитинги: обзор системы и правила монтажа

Дороговизна современных инженерных коммуникаций обусловлена в первую очередь их продолжительным сроком службы и удобством монтажа. Сайт RMNT.RU расскажет о трубопроводах с аксиальными фитингами, рассчитанными на эксплуатацию в течение не менее 50 лет и считающимися наиболее современным типом систем водоснабжения и отопления.

Недостатки распространённых трубопроводов

Более двух десятков лет на российском рынке полипропиленовые и металлопластиковые трубы занимают лидирующие позиции по популярности. И это в то время, когда существуют более совершенные в техническом плане системы, давно считающиеся устоявшимся стандартом на Западе. Причины такого явления просты: производство на территории СНГ не развито, а высокая стоимость и обусловленный ею низкий спрос на импортные изделия не позволяют развить полноценную логистическую сеть, что позволило бы решить вопрос дороговизны.

Тем не менее, даже сегодняшний уровень цен на полиэтиленовые трубы с надвижными фитингами делает их применение полностью оправданным с учётом всех преимуществ, главное из которых это эксплуатационный ресурс. Однако прежде, чем перейти к рассмотрению достоинств аксиальных фитингов, следует рассмотреть недостатки, свойственные другим трубопроводам, но отсутствующих в рассматриваемой нами системе. Это лучше сделать на примере альтернативных вариантов:

  1. Металлические трубы требуют оборудования для сварки или пайки. Стальные трубы подвержены коррозии, приводящей к ухудшению качества воды и сокращению срока службы системы, а коррозионностойкие материалы, например медь, стоят довольно дорого. В виду перечисленного, металлические трубы в том числе не предназначены для скрытого монтажа.

  1. При пайке полипропиленовых труб невозможно контролировать качество выполнения соединений, которое зависит не только от профессионализма монтажника, но также от свойств материала о чем уже могое было сказано в других статьях на сайте RMNT.RU. Характерная болезнь таких систем — снижение условного прохода до 30–40% от номинала.

  1. Металлополимерные трубы с резьбовыми пресс-фитингами являются, по сути, бюджетным аналогом аксиальных систем, но при этом имеют гораздо меньший эксплуатационный ресурс. Ко всему прочему, соединения таких труб нельзя замуровывать.

Большинство недостатков той или иной системы трубопроводов обусловлены не материалом самих труб, а типом соединений. Для вышеперечисленных примеров свойственна низкая технологичность монтажа, из-за которой нельзя гарантировать постоянное качество соединений, тогда как надёжность всей системы определяется наиболее слабым её узлом.

Особенности систем с надвижными фитингами

Наиболее надёжными на сегодняшний день считаются неразъёмные соединения, именно их допускается применять при сборке систем скрытого монтажа. Ближайший родственник аксиальных фитингов это обжимные соединения для полиэтиленовых труб, но они имеют несколько отличий. Во-первых, важно соблюсти правильное позиционирование, чтобы пояски, формирующиеся при обжиме, совпали с кольцевыми желобками на штуцере. Во-вторых, обжимные фитинги не рекомендованы для соединения труб из PE-RT, тогда как надвижные пригодны для использования со всеми видами сшитого полиэтилена. Третье отличие — принципиально другой процесс монтажа: из работы с обжимными соединениями сохранились только порядок подготовки труб и необходимость применения специального инструмента.

В остальном аксиальные системы по своим эксплуатационным характеристикам полностью соответствуют трубопроводам на обжимных фитингах. Усилие разрыва соединения превышает 1 кН, трубопровод способен работать под давлением до 12 бар и выдерживать кратковременные скачки до 18–20 бар, температура транспортируемой жидкости может достигать 100 °С.

Сказанное справедливо для материалов большинства производителей, предоставляющих официальную гарантию на свою продукцию. Существует серия китайских подделок, которые немногочисленны и хорошо распознаются по качеству штамповки и литья. Такие материалы не имеет смысла использовать в системах с избыточным давлением или работающих при высоких температурах, как и нет смысла комбинировать дорогие качественные трубы с второсортными фитингами.

Ассортимент ведущих производителей

На рынке сантехнических материалов можно встретить системы надвижных аксиальных фитингов из латуни и пластика. Каждый вариант имеет свои особенности монтажа и различные требования к условиям эксплуатации.

Металлические пресс-фитинги были прародителем современных систем из полимерных материалов. Латунные изделия дороже, но их сложнее подделать из-за высоких требований к качеству сплава, что объясняет стабильно высокую надёжность. В то же время качественные фитинги из пластика обладают характеристиками, превосходящими металл: высокую стойкость к знакопеременным нагрузкам и агрессивным средам. Пример тому — REHAU, которые считаются эталоном надёжности в мире сантехники.

Большинство же производителей сосредоточены на производстве металлических фитингов, к ним относятся VALTEC, ProAqua, General Fittings и TECE. Также распространены менее дорогостоящие в сравнении с REHAU системы из полимерных материалов — UPONOR и KAN-Term. Но нужно помнить, что продукция из Европы в России распространена мала, из-за чего велик риск нарваться на китайскую подделку вместо оригинального качественного изделия.

Ассортимент у большинства производителей невелик: прямые соединители, тройники, уголки, переходы на резьбовое соединение, а также универсальные обжимные гильзы. Как правило, все элементы относятся к системе труб 16-го или 20-го диаметра, хотя наиболее старые представители рынка предлагают материалы для систем с любым условным проходом вплоть до 50 мм. Кроме того, выгода от покупки брендовой сантехники ещё и в том, что производитель предлагает специальную арматуру для подключения радиаторов отопления, коллекторы с соединениями под опрессовку, кронштейны для смесителей и прочее.

Где взять инструмент

Использование систем аксиальных фитингов считается прерогативой профессиональных монтажных бригад. Всё оттого, что в многочисленных демонстрациях возможностей материала представлены также и комплекты оборудования, которые не может себе позволить рядовой мастер и которые нецелесообразно приобретать для разового использования.

Однако использовать профессиональный инструмент с электрическим приводом не обязательно. Существуют комплекты ручного инструмента, которые не способны обеспечить столь высокую производительность монтажа, однако вполне пригодные для сборки небольших систем водо- и теплоснабжения для дома или квартиры.

Вариант для тех, кто хочет собрать систему самостоятельно — взять комплект инструмента в аренду. Такая возможность есть в любом городе, где действует представительство крупных производителей труб и фитингов. Здесь действует одна хитрость: лучше поручить менеджеру не только предоставить необходимые инструменты, но и материалы, предоставив схему прокладки трубопроводов. Таким образом если работы затянутся из-за нехватки фитингов или трубы, вы сможете продолжать использовать инструмент бесплатно.

Комплект специального инструмента состоит всего из трёх позиций:

  • Ножницы. Подойдёт большинство ножниц для пластиковых труб. Резать ножовкой или УШМ полиэтиленовые трубы нельзя: только трубные ножницы образуют прямой срез без заусенцев.

  • Калибратор. После обрезки труба может деформироваться, а её внутренний диаметр изначально меньше, чем необходимо для надёжной опрессовки. Чтобы обработать конец перед обжатием, предусмотрен специальный инструмент — калибратор, расширяющий условный проход и выравнивающие профиль до формы идеального круга. Если по каким-либо причинам кромка получилась рваной, для снятия фаски используют другой специнструмент — риммер.

Разница в скорости работы ручным и профессиональным инструментом очевидна на примере работы калибратора. Электрический привод позволяет калибровать трубу за несколько секунд и в одно движение, тогда как ручная обработка требует больше времени и дополнительных физических усилий.

  • Опрессовщик. Устроен крайне просто и представляет из себя подвижный хомут в виде вилки, который позволяет затолкать надвижную гильзу на фитинг, передавая усилие нажатия через специальный поясок. Как и калибратор, опрессовщик может быть рычажным или с электроприводом, разница тоже выражается в скорости и удобстве работы.

Если инструмент будет взят в аренду, нужно позаботиться, чтобы к моменту начала работ имелось все подготовленное к монтажу сантехническое оборудование и вспомогательный инструмент. Понадобится перфоратор или иное оборудование для прямого крепежа, клипсы, запорная арматура, ключи и герметик для резьбовых соединений и прочее. Чтобы сократить время аренды инструмента, к началу работ по опрессовке следует проложить все трубы в теплоизоляции, оставив запас на подрезку и обработку краёв.

Правила монтажа

По технологичности выполнения соединений надвижные фитинги обошли все существующие аналоги. Удобство работы и постоянно высокое качество работы стали визитной карточкой этих систем, что наглядно демонстрирует простая схема опрессовки трубопровода.

  1. Подрезать край трубы вровень с упорным бортом фитинга.
  2. Накинуть на трубу гильзу, обратив её развальцованной юбкой к срезу.
  3. Расширить калибратором трубу до тех пор, пока ригель не войдет по отметку нужного диаметра. В случае с электроинструментом следует дождаться полного окончания цикла его работы.
  4. Вставить в расширенный край трубы фитинг до упора.
  5. С помощью опрессовщика натянуть обжимную гильзу.

По скорости процесс выполнения соединения не уступает даже пайке: хотя на разогрев стыка требуется всего несколько секунд, после сведения нужно выждать некоторое время до остывания пластика, как правило на это уходит около минуты. В то же время скорость опрессовки аксиальной системы составляет около 35–40 сек при использовании ручного инструмента и около 15–20 сек при работе профессиональным электрическим оборудованием.

Видео по теме:

Использование компрессионных фитингов при монтаже трубопроводов

Монтаж трубопровода водоснабжения из пластиковых труб предполагает использование специальных соединительных элементов. Они обеспечивают надежный и герметичный стык двух отрезков трубопровода на прямом участке, а также при поворотах и переходах между трубами разного диаметра.

При использовании труб из полипропилена (ПП) или полиэтилена низкого давления (ПНД) все чаще используются компрессионные (обжимные) фитинги. Их применение дает пользователю ряд преимуществ по сравнению с другими способами соединения – с помощью сварочного аппарата типа «утюг» или с применением специальных жидких герметиков.

Соединительные элементы для пластиковых труб

Соединительный компрессионный фитинг представляет собой сложное устройство, состоящее из нескольких деталей:

  • пластиковый корпус с внешней резьбой и фиксатором – он обеспечивает ввод и соединение двух элементов трубопровода;
  • гибкое нитриловое уплотнительное кольцо, гарантирующее герметичность соединения;
  • зажимное кольцо из полиоксиметилена, фиксирующее место стыка, не давая соединению раскручиваться при механических нагрузках;
  • запрессовывающая втулка из полипропилена – элемент, обеспечивающий стабильность конструкции при гидродинамическом воздействии воды;
  • наружная зажимная гайка с внутренней резьбой, обеспечивающая окончательное соединение.

В магазинах можно найти различные компрессионные фитинги. Они могут отличаться по диаметру, размеру, цвету и форме. Диаметр изделий варьируется в пределах 16-110 мм.

Читайте также:  Запорно-регулирующая арматура для отопления: видео-инструкция по монтажу своими руками, пофасадное регулирование, цена, фото

По цвету также могут быть различия: большинство изделий выполняются в черном цвете корпуса. Цвет обжимной гайки может быть различным – темно-зеленым, синим, серым. По форме существуют несколько видов фитингов, предназначенных для соединения разных по диаметру фрагментов.

Функциональные особенности компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги – это устройства, соединяющие трубы, прочно сжимая их внутри. Благодаря высокому статическому давлению и силе трения, которая создается за счет физической силы человека, два участка трубопровода стыкуются герметично и надежно.

При этом нет необходимости использовать какие-либо дополнительные устройства, слесарные инструменты, паяльники и жидкие герметики. Потребуется только обрезать фаску трубы и очистить ее от заусенцев. После этого соединение происходит за считанные секунды без нагрева или нанесения каких-либо клеящих компонентов.

Преимущества использования

Пользователи отмечают множество преимуществ обжимных фитингов. Благодаря их устройству соединительные элементы подходят для монтажа трубопроводов холодного и горячего водоснабжения из полипропилена и полиэтилена низкого давления марки ПЭ80 и ПЭ100.

В основном, они используются для обустройства системы холодного водоснабжения на базе подземного источника в частном доме, коттедже или на даче.

Садоводы и дачники отдают предпочтение обжимным фитингам при сооружении временных систем водоснабжения для полива сада или огорода. В обоих случаях компрессионные соединения показывают себя с лучшей стороны:

  • Легко устанавливаются без предварительной подготовки за несколько секунд.
  • Не требуют специального инженерного образования и могут устанавливаться исполнителем без опыта работы с трубопроводами.
  • Соединения могут использоваться многократно. Фитинги можно устанавливать и откручивать до 10 раз без потери герметичности и прочности соединения, что значительно экономит средства пользователя.
  • Коррозийная устойчивость, стойкость к ржавчине и другим разрушительным факторам (ультрафиолет, высокая температура, воздух).
  • Устойчивость к агрессивным химическим реагентам.
  • Универсальность для использования в технических трубопроводах, а также в системах подачи питьевой воды.

Материал изготовления обжимных фитингов безопасен для человека, т.к. не содержит в себе токсических соединений. При нагревании он не дает эмиссии вредных компонентов и может контактировать даже с питьевой водой.

Важно! Несмотря на универсальность, пластиковые обжимные фитинги имеют ограничения по давлению в водопроводе. Их можно использовать в пределах рабочего давления воды до 16 атмосфер.

Типы компрессионных фитингов и технические характеристики

По части практичности и удобству компрессионные фитинги не уступают металлическим муфтам и переходникам для соединения труб из нержавеющей стали и меди.

Обжимные пластиковые элементы позволяют соединить два элемента трубы с одинаковым и разным диаметром, сделать поворот, обогнуть препятствие, соединить трубу с металлическим элементом, подключить к выходному отверстию оборудования и многое другие.

В соответствии с этим производители предлагают следующие виды компрессионных фитингов:

  • Муфта равнопроходная – аналог обычной металлической муфты по назначению и принципу использования. Позволяет соединить два отрезка трубы с равным диаметром. Подбирается в соответствии с размером сечения трубопровода.
  • Компенсационная муфта – предназначена для соединения двух различных по диаметру отрезков трубопровода. Имеет два вида резьбы в соответствии площадью сечения труб.
  • Тройник, крестовина – изделие, предназначенное для создания отводов от центральной трубы. Чаще всего используется во временных трубопроводах для полива садово-огородного участка.
  • Отвод – соединительный элемент, предназначенный для поворота трубопровода под углом на 45, 60 или 90 градусов.
  • Комбинированная муфта – изделие, состоящее из пластикового корпуса, у которого имеется как полиэтиленовая, так и металлическая (латунная) резьба, внутренняя либо наружная. Используется для соединения пластиковой трубы и металлического резьбового соединения (крана, выходного патрубка насоса и т.п.)
  • Фланцевые – изготавливаются по тому же принципу, что и комбинированные. Используются для стыковки металлических и пластиковых элементов или дополнительной трубопроводной арматуры.
  • Заглушки – предназначены для консервации концевых отрезков трубопровода, либо на тупиковых участках трубопровода.

Внимание! Производители указывают размеры компрессионных фитингов в миллиметрах либо в дюймах. Уточняйте этот момент, чтобы не ошибиться с выбором при покупке фасонных изделий.

Особенности соединения различных труб с помощью компрессионных фитингов

Монтаж трубопровода с помощью компрессионных фитингов можно сделать самостоятельно, изучив инструкцию к соединительному элементу. У большинства из них она одинаковая:

  • с трубы срезается фаска, поверхность зачищается от неровностей с помощью наждачной бумаги (лучше воспользоваться фаскоснимателем либо воспользоваться специальным ножом);
  • фитинг раскручивается и разбирается на составляющие элементы;
  • на поверхности трубы с помощью маркера делается метка глубины погружения;
  • на край трубы наносится жидкое мыло или вода для облегчения скольжения;
  • труба вводится в отверстие фитинга, наружная зажимная гайка затягивается вручную до окончания резьбы.

Важно! При вводе трубы внутрь фитинга необходимо прикладывать значительное физическое усилие, т.к. резиновый уплотнитель оказывает сопротивление. Щелчок или другой индикатор соединения не предусмотрен, поэтому важно ввести трубу до поставленной метки, приложив силу рук.

Критерии выбора элементов

Особых рекомендаций по выбору фасонных изделий не существует. Необходимо выбирать продукцию проверенных производителей и в соответствии с техническими параметрами системы. Нужно также подобрать подходящие по диаметру соединительные элементы, совпадающие по размеру сечения соединяемых труб.

На российском рынке большинство заслуживающих доверия компрессионных фитингов представлены импортными торговыми марками: Rehau (Германия), Astore (Италия), Unidelta (Италия) и другие.

Если вы столкнулись с незнакомой фирмой-производителем, попросите у продавца сертификат соответствия. Это особенно важно при установке водопроводов для подачи питьевой воды в дом.

Важно! При необходимости ремонта или замены фитингов нужно использовать продукцию одной и той же торговой марки, чтобы гарантировать совпадение по размерам всех составляющих конструкции. Поскольку фитинги – это комплектные изделия, в противном случае может произойти нестыковка соединительных элементов, чреватая протечками.

Клеи для ПВХ труб: виды и особенности монтажа

В настоящее время для прокладки водопроводов, отопительных и канализационных систем широкое распространение получили пластиковые трубы – полипропиленовые, полиэтиленовые и трубы ПВХ. Они обладают значительными преимуществами по сравнению с обычными металлическими изделиями – низкой ценой и довольно простым монтажом.

Монтаж пластиковых труб клеевым способом

Монтаж пропиленовых и труб ПВХ может производиться несколькими способами – с помощью сварочного аппарата или путем склеивания специальными клеями. Прочность соединения, полученная с использованием клея, сопоставима со сваркой, поэтому этот способ называют холодной сваркой.

Производители представляют широкий выбор разнообразных видов клеев, которые позволяют эффективно проводить соединение элементов трубопроводов.

Преимущество использования клеевого способа:

  • материал изделия не повреждается в процессе монтажа;
  • возможность соединения различных деталей;
  • быстрая фиксация соединений;
  • напряжение равномерно распределяется по всей склеиваемой поверхности.

Основные виды клея

Клей для пропиленовой трубы, ПВХ и их аналогов можно разделить на следующие виды:

  • Термореактивный – состоит из термоактивных смол (эпоксидные, полиэфирные и др.).
  • Термопластичный – представляет растворы на основе каучука и смол, сохраняющие свои свойства в процессе монтажа. Термопластичные составы под температурным воздействием могут растворяться.

Клеи для ПВХ труб разделяют в соответствии с количеством составляющих:

  • на однокомпонентные – сразу готовы к применению (клей Момент и т.п.);
  • двукомпонентные – представляют собой несколько составов, которые требуют дополнительного приготовления (эпоксидный клей).

Двукомпонентные смеси прочнее готовых и требуют больше времени для работы. Срок хранения таких составов более длительный, так как различные компоненты не вступают в химическую реакцию и в этом случае отвердение не происходит.

По консистенции клеевые составы бывают жидкими, полужидкими и густыми. Выбор клея для монтажа полипропиленовых труб зависит от таких параметров, как скорость застывания и рабочий диапазон температур.

Скорость застывания в среднем равна 3-6 минут при комнатной температуре. Если температура воздуха увеличивается до + 40 градусов, то время схватывания уменьшается до одной минуты.

Рабочий диапазон температур для монтажа труб ПВХ клеевым способом колеблется от +5 до +35 градусов. Более низкие температуры оказывают негативное влияние на герметичность соединения.

Различные виды клеев отличаются и такими характеристиками, как вязкость и цвет, которые могут использоваться при установке труб в каком-либо конкретном случае. Так, монтаж вязкими материалами более удобен в работе, их легче наносить на объект. Цвет клея принимают во внимание при монтаже внутренних трубопроводов, находящихся на виду.

Особенности монтажа клеевым способом

Метод склеивания лучше всего использовать для монтажа труб систем холодного водоснабжения (ХВС).

Для работы необходимы клеевой пистолет и кисть из натуральной щетины.

Предварительно перед монтажом полипропиленовых и труб ПВХ клеевым соединением объект специальным образом подготавливают.

  • Производится нарезка трубы на части необходимого размера. Для этой цели используются ножницы-труборезы или пила с мелкими зубчиками.
  • Для герметичности соединения снимается фаска, края среза зачищаются наждачной бумагой, чтобы удалить заусенцы.
  • Выполняется пробное соединение трубы с фитингом без нанесения клея, фиксируется глубина посадки.
  • Обезжиривание и очистка поверхности трубы специальными очистителями.

На область соединения накладывается тонким слоем тщательно перемешанный клей ПВХ. Затем проводят повторное соединение. В течение 15-30 секунд жестко удерживают склеиваемые детали, излишки клеевой смеси удаляются бумажными салфетками.

Через 24 часа после склеивания всех элементов делается проверка трубы на герметичность соединения. Для этого объект заполняют водой и под давлением происходит испытание изделия на прочность.

Причины образования дефектов при склеивании полипропиленовых и труб ПВХ

Поверхность частично не проклеена в результате неравномерного нанесения смеси, а также наличия значительных неровностей на обрабатываемых участках.

Пересушенные слои клеящего состава приводят к тому, что соединения элементов трубопровода не произошло. Проведение монтажа необходимо провести в указанные инструкцией сроки.

Мягкая клеевая прослойка возникает в результате монтажа при низкой температуре воздуха или недостаточным сроком для отвердения клея. Растворитель не полностью был удален из состава клеящего вещества.

Клеевая прослойка имеет пористую структуру при недостаточном перемешивании смеси и образовании воздушных включений.

Слабая фиксация склеиваемых элементов приводит к перекосу и смещению соединений трубопровода. Загрязнения на склеиваемой поверхности затрудняет фиксацию клея в местах стыков.

Предварительно перед работой нужно ознакомиться с информацией о способах применениях клея для полипропиленовой трубы и условиях его хранения. Делая ремонт системы трубопроводов из ПВХ и других пластиковых изделий необходимо правильно выбирать специальные клеевые составы. Это позволит вам произвести монтаж с большой эффективностью и избежать появления дефектов.

Фитинги сантехнические: назначение, разновидности и особенности

Фитинги сантехнические — это соединительные детали, которые используются для состыковки отдельных элементов трубопроводных конструкций, относящихся к сантехнике. Каждая коммуникация нуждается в организации переходов между трубами с различными показателями сечения, выполнении ответвлений и поворотов. Трубопроводы, используемые для монтажа сантехники, производятся из разных материалов. Стыкуют такие трубы фитинги сантехники, семейство которых представлено большим ассортиментом изделий.

Сантехнические фитинги — это соединительные, переходные, запорные и прочие детали, используемые при монтаже трубопроводов

Предназначение и особенности

Сантехнические соединительные фитинги используются при монтаже трубопроводов, к которым можно отнести:

  • водопровод;
  • отопительную коммуникацию;
  • канализационную систему.

Ранее для сочленения отдельных элементов трубопроводной конструкции использовалась обычная сварка (электрическая или газовая). Такой способ считается надёжным, однако, он не является функциональным.

Полезная информация! Демонтировать сваренные трубы не получится без причинения им вреда, поэтому с развитием промышленности совершенствовались и способы соединения коммуникаций, что привело к появлению широкого ассортимента фитингов.

Соединительные фитинги выполняют различные функции, однако, все они направлены на сборку или модификацию трубопроводной конструкции. Рассмотрим основные функции сантехнических фитингов:

  • сочленение труб;
  • создание деформационных точек. Деформационные точки — это места, которые выполняются для гашения вибраций;
  • организация запорной арматуры;
  • выполнение переходов между трубами с одного диаметра на другой.
Читайте также:  Печи с водяным отоплением, печки для дома Аква Бренеран, как сделать отопительный агрегат своими руками:

Таким образом, можно сказать, что сантехнические фитинги являются незаменимыми и очень популярными деталями, которые используются везде и имеют преимущество над обычной сваркой.

Современные типы фитингов имеют разнообразные виды соединений, не требующих сварки

Классификация по функциональности

В зависимости от варианта установки, выделяют несколько разновидностей сантехнических фитингов. Рассмотрим эти разновидности:

  • устанавливаемые посредством резьбы;
  • компрессионные;
  • монтируемые с помощью сварочного оборудования;
  • обжимные;
  • устанавливаемые с помощью специального клея;
  • стыкуемые с трубами посредством капиллярной пайки.

Фитинги резьбовые сантехнические являются наиболее простым вариантом. Стоимость таких изделий является самой низкой. Их монтаж осуществляется таким же образом, как и сборка труб, оснащённых нарезанной резьбой. Сегодня такие детали используются крайне редко, так как их вытеснили более функциональные и простые в установке компрессионные модели.

Компрессионные сантехнические соединительные фитинги похожи по своей конструкции на резьбовые, однако, они оснащаются обжимными гайками, которые выполняют основную работу при монтаже фитинга. Они имеют специальные резиновые уплотнители, которые повышают герметизационные показатели этих соединительных деталей. Из минусов можно отметить то, что в процессе эксплуатации их резьба ослабевает и иногда приходится подтягивать накидные гайки.

Компрессионные фитинги имеют обжимные гайки, которые и обеспечивают герметичность

Сварные сантехнические фитинги монтируются при помощи электрической или газовой сварки. Для их установки обязательно необходимо иметь сварочное оборудование и обладать знаниями и умениями в этой области.

Клеевые сантехнические фитинги, как правило, выполняются из пластмассовых элементов и используются для пластиковых коммуникаций. Для сочленения фитинга с трубой применяют специальный клей, который имеет особую химическую структуру для надёжного склеивания. Процесс склеивания происходит довольно просто: клей плавит пластмассу трубы и фитинга, после чего остывает и получается монолитный узел.

Обжимные и пресс-фитинги для сантехники являются наиболее популярными. Это связано с простотой их установки и высокими эксплуатационными показателями. Но для их монтажа требуются специальные инструменты, которые необходимы для того, чтобы деформировать обжимное кольцо. Такое оборудование является дорогостоящим. Существуют обжимные соединительные детали без колец, однако, они являются лишь модификацией компрессионного типа.

Сантехнические соединительные изделия, которые соединяются с трубами посредством капиллярной пайки, считаются наиболее продвинутыми. Такие изделия оснащаются специальным элементом, который нагревается и плавит фитинг в нужном месте. Таким образом, образуется надёжное соединение.

Водопроводные и отопительные системы монтируются из разных материалов, поэтому часто необходимы фитинги для объединения разных труб

Сантехнические фитинги для водопровода и отопительной коммуникации

Водопроводная и отопительная системы монтируются из разных материалов. Рассмотрим их:

Для разных материалов используются подходящие соединительные детали. Как правило, для пластиковых труб используют соединительные элементы из таких же материалов.

Обратите внимание! Медные трубы требуют использования фитингов из того же материала. Это связано с тем, что при сочетании различных металлов (например, медь и сталь) происходит процесс окисления. В результате риск возникновения течи в местах соединений повышается.

На сегодняшний день полимерные трубопроводы и фасонные элементы к ним являются очень популярными, так как они отличаются множеством преимуществ. Рассмотрим основные преимущества пластмассовых коммуникаций и фитингов:

  • устойчивость к коррозийным воздействиям;
  • гладкие внутренние стенки, которые исключают возможность солевых отложений и зарастания просвета трубопровода;
  • демократичная стоимость;
  • лёгкий вес, благодаря которому их легко транспортировать и монтировать;
  • долгий срок службы.

Для соединения стальных труб можно использовать фитинги из того же материала

Фитинги для стальных водопроводов и систем отопления

К этой категории можно отнести два типа труб:

  • оцинкованные (покрытые защитным антикоррозийным слоем цинка);
  • трубы из чёрной стали.

Как правило, отдельные элементы трубопроводов из чёрной стали и оцинковки стыкуются между собой посредством сварки, однако, это происходит далеко не всегда. Например, трубопровод из оцинкованной стали рекомендуется собирать посредством резьбовых соединений. Это связано с тем, что сварка повреждает защитный антикоррозийный слой, а это чревато возникновением ржавчины в местах стыков труб.

Для сочленения труб из чёрной и оцинкованной стали применяют две разновидности соединительных элементов:

Резьбовые. Существуют различные по конфигурации резьбовые фитинги: муфты, уголки, тройники, крестовины и т. д. Изготавливаются такие соединительные элементы, как правило, из латуни или чугуна. Латунные изделия часто подвергаются процедуре хромирования для улучшения антикоррозийных показателей. Основное преимущество таких деталей — высокий коэффициент механической прочности, а из минусов можно отметить то, что монтаж таких фитингов довольно трудоёмкий.

Компрессионные. В состав таких соединительных приспособлений входит резиновая или силиконовая уплотнительная прокладка, которая обеспечивает высокие герметизационные показатели при закручивании гайки. Стоимость компрессионных моделей выше, но они обеспечивают простую и быструю установку в проблематичных местах трубопроводной конструкции. Главным минусом таких приспособлений можно назвать низкую прочность стыка.

Для соединения медных труб применяют, в основном, фитинги под пайку

Фитинги для медных водопроводов и систем отопления

Медные трубы являются более дорогостоящим вариантом, однако, и качество медного трубопровода гораздо выше. Рассмотрим преимущества использования медных труб для отопления и водоснабжения:

  • хорошая устойчивость к воздействию коррозии;
  • презентабельный внешний вид;
  • широкий эксплуатационный диапазон температур;
  • презентабельный внешний вид;
  • долгий срок службы (до 50 лет и более).

Соединяются отдельные элементы трубопроводной конструкции с помощью газовой горелки. Такая пайка предусматривает использование флюса и припоя. Среди сантехнических фитингов для медных труб можно выделить следующие изделия: крестовины, тройники, уголки, отводы под пайку.

Перед началом соединения труб, одну из них вальцуют, чтобы получить гильзу, которая позволяет провести вставку одной трубы в другую.

Фитинги для металлопластиковых коммуникаций

Металлопластиковые трубопроводы выполняются из труб, строение которых напоминает пирог. Они состоят из следующих слоёв:

  • внутреннего полимерного слоя;
  • среднего слоя, который представлен алюминием (в некоторых случаях другим металлом);
  • внешнего полимерного слоя.

Для труб из металлопластика можно применять компрессионные или обжимные соединительные детали

Обратите внимание! Такие трубы транспортируются в бухтах. Это позволяет исключить сращивание коротких отрезков.

Рассмотрим два варианта соединительных элементов, которые используют для выполнения развилки в трубопроводной конструкции или чтобы подключить коммуникацию к сантехническому оборудованию:

Компрессионные. Для металлопластиковых систем используются несколько другие компрессионные соединительные детали, чем для стальных аналогов. Алюминиевый слой трубы отличается высокой пластичностью, поэтому процесс монтажа выглядит таким образом:

  1. На откалиброванный конец трубы необходимо надеть накидную гайку, а также разрезное кольцо.
  2. Далее, в трубу необходимо вставить штуцер соединительного элемента.
  3. Затем на штуцере затягивается гайка и благодаря обжимному кольцу обеспечивает необходимую герметичность соединения.

Преимущество такого монтажа в том, что он легко производится с помощью простых инструментов, которые можно найти в каждом доме. Очень важно запомнить, что такой стык категорически не рекомендуется для труб отопления или водопроводной коммуникации, транспортирующей горячую воду, так как он вскоре начнёт течь.

Пресс-фитинги. Для монтажа металлопластикового трубопровода с помощью пресс-фитингов понадобиться специальный инструмент для обжима. Труба закрепляется на штуцере гильзой, что обеспечивает высокие герметизационные показатели как для холодного трубопровода, так и для горячего.

Пресс-фитинги устанавливаются при помощи обжимных клещей

Фитинги для полипропиленовых водопроводов и отопительных систем

Полипропилен — это современный полимерный материал, который завоевал большую популярность при монтаже водопроводных систем. Фитинги для полипропиленовых труб, как правило, состоят из того же материала. Рассмотрим процесс установки фитинга на полипропиленовую трубу:

  1. Наружная поверхность трубы и внутренняя оплавляются специальным низкотемпературным паяльником. Паяльник должен иметь насадку соответствующего диаметра.
  2. Далее, необходимо соединить две вышеуказанные поверхности. В результате получится монолитный стык.

Полипропиленовые трубы и соединительные элементы отличаются демократичной ценой, однако, их рекомендуется использовать только для систем, транспортирующих холодную воду. Также их можно использовать для организации автономного водоснабжения и отопления. В конструкциях, состыкованных с общим стояком, может возникнуть гидроудар, что в некоторых случаях приводит к разгерметизации и течи.

Фитинги для водопроводов и отопительных систем из полиэтилена

Существуют разные варианты полиэтиленового материала. Обычный полиэтилен используется только для монтажа водопроводных систем, транспортирующих холодную воду. Рассмотрим фитинги, которые применяют при монтаже полиэтиленовых труб.

Полипропиленовые трубы часто свариваются с фитингами посредством паяльника

Компрессионные. Такие изделия производятся из того же материала, что и трубы и, как правило, оснащаются резиновой уплотнительной прокладкой. Их монтаж довольно прост. Он не требует наличия специальных инструментов и опыта в этом деле. Кроме полипропиленовых фитингов, в продаже можно встретить изделия из латуни, которые используются для труб, выполненных из полиэтилена низкого давления (ПНД).

Электросварные. Оснащаются нагревательным элементом, посредством которого выполняется стыковка с трубами. После сборки трубопровода на каждую пару контактных клемм поступает напряжение, что позволяет получить надёжное соединение.

Низкотемпературная пайка. Этот способ не так популярен, потому что не везде можно приобрести соединительный элемент, монтируемый таким способом. Цена на такие фитинги довольно низкая.

Для водопроводов, транспортирующих горячую воду, применяется другой вид полиэтилена — сшитый полиэтилен. От обычного материала его отличают следующие свойства:

  • высокие прочностные характеристики;
  • отличные показатели термоустойчивости.

Процесс монтажа такой коммуникации выполняется следующим образом:

  1. В первую очередь необходимо растянуть трубу и надеть её на штуцер.
  2. Далее, происходит обжимка, которая выполняется за счёт эффекта молекулярной памяти.
  3. На последнем этапе необходимо дополнительно закрепить соединение с помощью гильзы.

Фитинги для канализации отличаются большими, чем у водопроводных, размерами

Фитинги для канализационных систем

Канализационная коммуникация монтируется из следующих материалов:

Чугунные трубы в последнее время глобально заменяются полимерными, так как пластик гораздо дешевле и легче в монтаже. Кроме этого, полимерные изделия отличаются очень гладкими внутренними стенками, которые повышают пропускные показатели системы. Также стоит отметить устойчивость этих изделий к коррозийным воздействиям.

Сами канализационные системы классифицируются по месту монтажа на:

Рассмотрим варианты фитингов, которые используются для канализационных систем из разных материалов.

Фитинги для чугунных труб. Для монтажа чугунных канализационных коммуникаций применяется чеканка. Рассмотрим этот процесс более подробно:

  1. Вначале необходимо вставить конец трубы в раструб соединительного фитинга.
  2. Далее, производится зачеканка свободного пространства между трубой и соединительным фитингом. Зачеканка выполняется кабалкой, которая представляет собой органическое волокно, пропитанное маслом.
  3. После этого, на место соединения наносится цементный раствор.

Из этого следует, что фитинги для чугунных канализационных конструкций являются комбинацией отвода с теми же показателями сечения, как и у труб.

Полезная информация! Современные фитинги для чугунных труб оснащаются резиновыми уплотнительными элементами, для повышенной герметизации стыка.

Фитинги для трубопроводов из ПВХ и ПЭ. Соединительные детали для ПВХ и ПЭ труб оснащаются, как и в предыдущем случае, специальными уплотнительными элементами для герметичности.

При стыковке труб из этих материалов рекомендуется удалить наружную фаску с патрубка. В противном случае патрубок будет очень сложно вставить в раструб. Специалисты также рекомендуют использовать специальные герметики, для того чтобы усилить герметичность полимерных канализационных труб.

Добавить комментарий